*.生态环境影响及拟采取措施 施工期生态环境影响主要是施工占地对地表的破坏和土壤扰动，造成水土流失；项目施工、运营会对魔鬼城景区产生一定程度影响；项目施工活动和工程占地对土地利用、植物、野生动物等各生态要素产生不同程度的影响。施工期拟采取的生态环境保护措施主要为：合理规划工程占地，严格控制工程占地面积，尽量避让植被较多的区域；对规划占地范围外的区域严禁机械及车辆进入、占用，禁止乱轧乱碾，避免破坏自然植被，造成土地松动；施工前应对井场、站场、管线占用区域尤其是草地生长区域可利用的表土进行剥离，单独堆存；管道施工作业带宽度控制在*米以内；设计选线过程中避让魔鬼城景区，严禁任何施工活动进入魔鬼城景区内，邻近景区采用小型机械施工，不采取大开挖等施工方式，同时施工场地布设应尽量远离魔鬼城景区；施工中要作到分段施工，尽可能缩短施工工期；充分利用油区已有道路，不**道路，施工机械不得在道路以外行驶和作业；加强野生动物保护；设置警示牌；采用砾石压盖、彩条旗拦挡和洒水降尘；施工结束后及时清理施工现场，做到“工完、料净、场地清”，对临时占地进行清理、平整并压实，场站实施场地硬化，使临时占地造成的影响逐步得以恢复。 运营期拟采取的生态环境保护措施主要为：在管线上方设置各种标志，防止各类施工活动对管线的破坏；定期检查管线，如发生管线老化，接口断裂，及时更换管线；定时巡查井场、管线等，及时清理落地原油；及时做好井场清理平整工作，填平、覆土、压实，开展生态环境恢复治理工作。 *.大气环境影响及拟采取的环保措施 施工期大气环境影响主要是钻井工程产生的采油机燃料燃烧废气、施工扬尘和机械车辆尾气。加强设备和运输车辆的检修和维护，保证设备正常稳定运行，燃用合格的燃料；合理规划临时占地，控制临时占地范围；避免在大风季节施工，尽可能缩短施工时间；施工现场设置围挡，采取洒水、遮盖等防尘、抑尘等措施可减缓施工扬尘对项目区域大气环境的影响。 运营期废气主要为井场和站场及油气集输等过程中产生的无组织废气，主要污染物为非甲烷总烃。采用密闭集输流程；采用技术质量可靠的设备、仪表控制、阀门等；定期对设备、阀门、油气集输管线等；定期对井场的设备、阀门等检查、检修，以防止跑、冒、漏现象的发生；无组织非甲烷总烃满足《陆上石油天然气开采工业大气污染物排放标准》（GB*****-****）中企业边界污染物控制要求。 *.水环境影响及拟采取的环保措施 施工期废水主要为钻井废水、管道试压废水和施工人员生活污水。钻井废水随泥浆一同进入泥浆不落地系统，分离后的液相回用于钻井液配备，不外排。管道试压废水试压结束后用于洒水抑尘。钻井施工井场不设置施工生活营地，依托***钻井队公寓，本项目无新增劳动定员，施工现场无生活污水产生。 运营期产生的废水主要包括井下作业废水和采出水，主要污染物为悬浮物、化学需氧量、石油类等，均依托***稀油处理站的污水处理系统处理达到《碎屑岩油藏注水水质指标技术要求及分析方法》(SY/T****-****）标准后回注地层。地下水污染防治措施：选择先进、成熟、可靠的工艺技术；定期对井场、管汇站的设备、阀门等进行检查，一旦发现异常，及时采取措施，防止原油“跑、冒、滴、漏”的发生；定期对开发井固井质量进行检查。对现有地下水监测井定期开展监测。 *.声环境影响及拟采取的环保措施 施工期噪声主要为施工过程各种车辆和机械等发出的噪声。采用低噪声、低振动的机械设备类型，并在施工中设专人对其进行保养维护，对设备使用人员进行培训，严格按操作规范使用各类机械；合理安排施工时间，运输车辆采取速行驶等措施，产生短期、局部影响，施工结束后消失，施工噪声环境影响较小。 运营期噪声主要为井场、站场机泵等设备噪声，噪声源强在**-***分贝。选用低噪设备，采取基础减振降噪隔声等措施；提高工艺过程自动化水平，尽量减少操作人员在噪声源的停留时间。经采取措施后，厂界噪声可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB*****-****)中*类功能区噪声限值要求。 *.固体废物影响及拟采取的环保措施 施工期固体废物主要为：钻井泥浆*****立方米、岩屑*****立方米，钻井采用泥浆不落地系统，钻井岩屑随泥浆一同进入泥浆不落地系统，经固液分离后的液相回用于钻井液配备，不外排；分离后的固相暂存于岩屑储罐，委托有资质单位处置后经检测满足《油气田钻井固体废物综合利用污染控制要求》（DB**/T****-****）中相关标准要求后综合利用。机械设备废油和含油废弃物*.*吨（属于HW**类危险废物），在危险废物临时贮存间暂存后委托有资质单位处置。施工废料*.**吨，统一收集，优先回收利用，不能回收利用的拉运至****建筑垃圾填埋场填埋处置。施工弃土全部回填。*.施工期不设施工营地，依托***钻井队公寓，无新增劳动定员，不新增生活垃圾。 运营期产生的固体废物主要为：油泥（砂）****吨/年（属于HW**类危险废物），依托现有危废暂存间暂存后，交有资质单位处置；落地原油*.*吨/年（属于HW**类危险废物），本工程井下作业时带罐作业，回收后拉运至***稀油处理站原油处理系统进行处理；清管废渣*.****吨/年、井场废润滑油*.**吨/次、废防渗膜*.**吨/年，以上危废均属于HW**类危险废物，专用密闭桶装收集后交由有相应资质的单位进行处置。危险废物严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB*****-****）《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ****-****）要求进行收集、储存和转移。废压裂液****立方米，采用专用罐拉运至***稀油处理站污水处理系统处理，处理后达到《碎屑岩油藏注水水质指标技术要求及分析方法》(SY/T****-****）中标准限值后回注油层。 *.环境风险防范措施 本项目涉及的危险物质主要包括原油、天然气。环境风险主要为井喷、井漏、油气泄漏、火灾、爆炸等引发的伴生/次生污染物排放等对大气、土壤、地下水环境的污染和人员健康安全产生的影响。 采取的主要防范措施：严格按照管道施工、验收等规范进行设计、施工；井场设置明显的禁止烟火标志；井下作业设备及电气设备、照明灯具符合防火防爆的安全要求，井场安装探照灯；严格遵守井下作业的安全规定，在井口安装防喷器和控制装置，杜绝井喷的发生；在井场周围划分高压区和低压区，并设置安全警戒岗；集输管线敷设前，应加强对管材和焊接质量的检查；严禁使用不合格产品。对焊接质量严格检验，防止焊接缺陷造成泄漏事故的发生；在集输管线的敷设线路上应设置永久性标志；按规定进行设备维修、保养，及时更换易损及老化部件，防止油气泄漏事故的发生；加强自动控制系统的管理和控制，严格控制压力平衡；定期清管，排除管内的积水和污物，以减轻管道内腐蚀；定期对管线进行超声波检查，对壁厚低于规定要求的管段应及时更换，消除爆管的隐患；集输管线设置截断阀，定期对集输管线上的安全保护设施；运输时应当采取密闭、遮盖措施防止渗漏；结合实际进一步完善环境风险应急预案，发生事故时立即启动。 |
