| 项目名称 |
****吨锅炉环保升级超低排放改造项目 |
| 建设地点 |
************二热源厂内 |
占地面积
（平方米） |
******.** |
| 建设单位 |
***鑫泰集团***鑫光热力有限责任公司 |
法定代表人 |
黄小华 |
| 联系人 |
王以飞 |
| 项目投资(万元) |
**** |
环保投资(万元) |
**** |
| 拟投入生产运营日期 |
****-**-** |
| 建设性质 |
改建 |
| 备案依据 |
该项目属于《建设项目环境影响评价分类管理名录》中应当填报环境影响登记表的建设项目，属于第*** 脱硫、脱硝、除尘、VOCs治理等大气污染治理工程项中全部。 |
| 建设内容及规模 |
本项目对***鑫泰集团***鑫光热力有限责任公司现有*×**t/h循环流化体锅炉进行脱硝脱硫除尘超低排放改造工程。采用SNCR SCR联合脱硝工艺；采用石灰—石膏湿法脱硫工艺；采用布袋除尘器（采用气力输灰系统） 湿式静电除尘器工艺，以实现锅炉大气污染超低排放目的。 |
| 主要环境影响 |
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采取的环保措施及排放去向 |
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| 废气 |
其他措施:
*.脱硫。采用石灰-石膏湿式脱硫工艺脱硫装置，装置改造实施前SO*的产生量为***.**t/a，产生浓度为***mg/m&sup*;。脱硫改造实施后SO*的排放量为**.***t/a，排放浓度为**mg/m&sup*;。脱硫改造实施后SO*的减排量为***.***t/a。 *.脱硝。采用SNCR SCR联合脱硝工艺，脱硝装置改造实施前NOx的产生量为***.**t/a，产生浓度为***mg/m&sup*;。脱硝改造实施后NOx的排放量为**.**t/a，排放浓度为**mg/m&sup*;。脱硝改造实施后NOx的减排量为***.**t/a。 *.除尘。采用布袋除尘器（采用气力输灰系统） 湿式静电除尘器工艺，锅炉烟气除尘装置改造实施前，烟气产生量**.***t/a，产生浓度为**mg/m&sup*;。项目改造实施后，烟尘的排放量*.***t/a，排放浓度为*mg/m&sup*;。烟气除尘技改实施后烟尘的减排量为**.***t/a。
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废水
生产废水 |
生产废水
其他措施:
吸收塔排出的脱硫浆液经一级旋流浓缩，二级真空脱水，回收石膏。石膏旋流浓缩器的溢流（稀浆），部分返回吸收系统，部分存入废浆槽。废浆泵将废浆打入废水施流器进一步分离处理。废浆经废水旋流器再次浓缩分离后，得到含固量～*％的上部溢流和含固量～**％的底流。底流进入石膏滤液槽，返回FGD系统循环使用。少量的废水旋流器溢流液（～*.**t/h）拟进入锅炉排渣泵集水池。本工程脱硫废水排往再生池和澄清池，循环利用，不外排。 脱硝系统产生的废水进入自建的脱硝系统废水系统内
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| 固废 |
环保措施:
烟气脱硫脱硝装置在运行中可能产生粉尘污染的场所和装置主要有：石灰石粉制备与制浆系统的工艺设备，脱硫系统设备中石灰石浆的“跑、冒、滴、漏”以及脱硝系统尿素溶液的漏损等。石灰石粉贮运的工艺设备为全封闭系统，料仓的顶部均设有脉冲袋式除尘器，操作岗位设置就地除尘空气净化系统。制浆系统粉仓的底部通过密闭的螺旋加湿机定量下料。脱硫装置为全密闭的设备/管道系统。**设备全部采用机械密封，浆液的管道、阀门、法兰全部采用防腐蚀、防泄漏的材料。操作区设置完善的地面冲洗，排水回收系统。脱硝装置**设备全部采用机械密封，浆液的管道、阀门、法兰全部采用防腐蚀、防泄漏的材料。以上措施均可有效地防止脱硫脱硝装置可能产生的粉尘二次污染。
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| 噪声 |
有环保措施:
在与厂家定货时，提出噪声控制要求，选用低噪声设备，对于部分高噪声设备加装隔离罩。对于风机、水泵采用室内布置，并选用隔声门、窗。布置时将高噪声源尽量布置于远离围墙，以减少噪声对厂界的影响。
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| ??承诺：***鑫泰集团***鑫光热力有限责任公司 黄小华承诺所填写各项内容真实、准确、完整，建设项目符合《建设项目环境影响登记表备案管理办法》的规定。如存在弄虚作假、隐瞒欺骗等情况及由此导致的一切后果由 ***鑫泰集团***鑫光热力有限责任公司， 黄小华 承担全部责任。 |
| 备案回执：该项目环境影响登记表已经完成备案，备案号：******************。 |
