*.大气环境影响及拟采取的环保措施 本项目施工期废气主要为施工扬尘和车辆运输扬尘。采取施工现场设置围栏,洒水抑尘,避免在大风天气进行大量土石方施工作业,物料运输、堆放加盖篷布等措施后,可减缓扬尘对项目区大气环境的影响。 运营期废气处理措施主要为:锅炉烟气:主要污染物为氮氧化物、二氧化硫、颗粒物,烟气脱硫采用石灰石-石膏湿法脱硫工艺,脱硫效率≥**%;除尘采用低低温双室五电场静电除尘器(配高频电源),除尘效率大于**.*%,考虑脱硫系统**%的除尘效率,系统综合除尘效率为**.**%;为控制氮氧化物排放,采用低氮燃烧器,并采用SCR法脱硝,脱硝效率≥**%。通过***米高烟囱排放,并设置在线监测设施,主要污染物排放浓度符合《关于印发<全面实施燃煤电厂超低排放和节能改造工作方案>的通知》(环发〔****〕***号)中燃煤电厂大气污染物超低排放控制要求。转运站煤尘、碎煤机煤尘、煤仓间煤尘:拟采用机械通风+布袋除尘器。颗粒物排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB*****-****)表*二级标准。石灰石粉、粉煤灰:拟配套设置布袋除尘器。颗粒物排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB*****-****)表*二级标准。 本项目无组织废气主要为交通运输移动源废气,主要污染物为氮氧化物、一氧化碳、总碳氢化合物,主要采取降低车速、洒水降尘、地面清扫等措施。 *.水环境影响及拟采取的环保措施 本项目施工期废水主要为施工生产废水和施工人员生活污水。生产废水经沉淀处理后回用于施工现场降尘,生活污水经隔油池处理后排入化粪池,及时拉运至五彩湾生产服务区污水处理厂处理不外排。 运营期废水处理措施主要为:工业废水处理系统 工业废水处理系统的设计处理水量为*×**m*/h,主要收集锅炉补给水处理系统废水、地面冲洗废水、生活污水处理系统排污水以及部分未预见废水,采用“曝气、气浮、过滤”等处理工艺,处理达标后回用于捞渣机补水、干灰加湿、除渣系统链条补充水、渣仓反冲洗用水、厂区绿化等。生活废水处理系统 生活废水处理系统设计处理水量为*×**m*/h,采用“二级生物接触氧化法”,处理后排至工业废水处理系统后回用。脱硫废水零排放处理系统 脱硫废水采用“多效闪蒸浓缩+高温旁路烟道干燥塔”处理工艺,凝结水回用于脱硫系统工艺用水。煤水处理系统 煤水处理系统设计处理水量为*×**m*/h,采用电子絮凝、澄清、过滤工艺,主要收集输煤系统地面冲洗水,经处理后回用于输煤系统地面冲洗。全厂废水全部回用,不外排。 地下水污染防治措施主要为:厂区采取分区防渗措施,重点防渗区主要包括酸洗废水池、工业废水处理站、脱硫废水车间、煤水处理间、生活污水处理装置区、废污水管网、事故油池等区域,防渗层的防渗性能不应低于*.*m厚、渗透系数为*.*×**-*cm/s粘土层的防渗性能;一般防渗区主要包括煤场、灰库、渣仓、尿素车间、脱硫工艺区等区域,防渗层的防渗性能不应低于*.*m厚、渗透系数为*.*×**-*cm/s粘土层的防渗性能;简单防渗区主要为重点防渗区及一般防渗区以外的区域;危废暂存间防渗应满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB*****-****)的相关要求。 *.声环境影响及拟采取的环保措施 本项目施工期噪声主要为施工机械和运输车辆噪声,产生短期、局部影响,施工结束后消失。 运营期噪声源主要为汽轮机、发电机、给煤机、碎煤机、空压机、锅炉排气阀、吹管、各种泵及风机等,噪声源强**~***dB(A)。采取的噪声防护措施主要为:选用低噪声设备,优化总平面布置,并采用隔声、消声等措施。厂界昼、夜环境噪声预测值符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB*****-****)*类声功能区限值。 *.土壤环境影响及拟采取的环保措施 本项目运营期土壤环境影响主要为:大气沉降造成土壤污染、固体废物收集处置不当,污水处理设施或管网泄漏导致地面漫流及垂直入渗造成土壤污染。采取的污染防治措施主要为:采取《火电厂污染防治可行技术指南》(GB****-****)推荐的烟气治理技术,确保烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度满足超低排放要求,Hg排放浓度满足《火电厂大气污染物排放标准》(GB*****-****)要求。落实各项固体废物的综合利用途径,确保***%妥善处置。危险废物在厂内贮存应当按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB*****-****)相关要求设置危险废物暂存间,做好防渗措施。针对各类废(污)水的性质和产生途径,设置废水收集处理系统,并对各类水池进行防渗处理;对于可能因泄漏造成地表漫流的污水管道,要求各类管线在施工过程中选用符合规范的材料,防止各类废(污)水泄漏至外界土壤,从源头上防治各类污染物外泄污染土壤;在运行过程中强化烟气治理措施的管理,减少应烟气净化设施故障造成的超标排放,在运行过程中定期对污水管线进行巡查,防止各类废(污)水泄漏至外界土壤。按规范设置土壤环境跟踪监测点,定期开展监测。 *.固体废物 项目产生的固体废物包括一般工业固体废物、危险废物及生活垃圾。危险废物 本项目产生的危险废物主要为废机油、废变压器油、脱硝废催化剂,送具有相关危险废物利用处置能力并持有危险废物经营许可证的单位综合利用处理。一般工业固废 本项目灰渣全部综合利用,当灰渣利用不畅时,送园区东北灰场分区碾压分区暂存。脱硫石膏和石子煤暂无综合利用途径,送园区东北灰场分区碾压堆存,后期条件成熟后再进行综合利用。废树脂、废滤膜和废旧布袋属于一般固废,全部交由厂家回收或填埋处理。生活垃圾,收集后由园区环卫部门统一处理。综上所述,项目产生的固体废物处置适当,符合环保要求,其固废防治措施是可行,采取以上固废处理措施后,项目固废处理处置率可达到***%。 *.环境风险 本项目涉及的环境风险物质主要为变压器油。在切实落实初步设计、安全预评价、设计和本环评提出的各项环境风险防范措施和应急预案,并加强风险管理的基础上,可定性判定本项目环境风险可防可控,防范措施是有效的。 采取的环境风险防范措施主要为:变电站内设置污油排蓄系统,设置事故油池*座,变压器下铺设一卵石层,四周设有排油槽并与集油池相连;升压站安装溢油在线控制仪器和火灾报警系统,并配备消防器材;设置专职的环保管理机构,配备专职环保管理人员,建立巡检制度;编制突发环境事件环境风险应急预案。采取上述措施后,本项目环境风险可接受。 |