（一）废水污染防治。按照“清污分流、雨污分流、污污分流、分质处理”的原则规划技改项目排水管网，规划事故水导排设施。控制事故排污。废水、雨水排放口设截断设施，确保事故状态时废水不外排。 项目不新增职工定员，不新增生活污水产排。 项目生产废水为铝酸钠过滤筒母液、板框压滤机母液、带式过滤机废水、两级碳酸吸收塔产生的碳酸氢氨吸收液、以及**膜处理水处理系统及MVR蒸发系统产生的纯水及蒸汽冷凝水。 铝酸钠过滤筒母液送中铝**新材料有限公司原料区用作原料（矿石配料或打浆），板框压滤机母液送本项目**MVR蒸发系统处置，带式过滤机废水，送本项目**膜处理水处理系统及MVR蒸发系统处置，两级碳酸吸收塔吸收液去助剂溶解槽溶解碳酸氢氨和碳酸钠，本项目**膜处理水处理系统及MVR蒸发系统产生的纯水及蒸汽冷凝水除大部分生产回用外，剩余部分送中铝**新材料有限公司原料区回用（矿石配料或打浆）。 本项目生产废水均不外排。 （二）废气污染防治。 项目有组织废气包括：干燥工序产生的烘干废气，主要污染物为SO*、NOx、颗粒物；打散及包装工序产生的打散包装废气，主要污染物为颗粒物；陈化槽、带式过滤机、助剂储槽、助剂溶料罐、真空泵、洗液缓冲槽产生的氨挥发废气，主要污染物为氨。 项目烘干废气经双覆膜布袋除尘器处理后通过现有*根**m高排气筒DA***排放。SO*、NOx、颗粒物排放浓度须满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB**/****-****）表*重点控制区浓度限值的标准要求。 打散包装废气经双覆膜布袋除尘器处理后通过现有*根**m高排气筒DA***排放，颗粒物排放浓度须满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB**/****-****）表*重点控制区浓度限值的标准要求。 氨挥发废气经两级碳酸吸收塔洗涤净化处理后通过新上*根*m高排气筒DA***排放，氨排放浓度须满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB*****-****）表*大气污染物特别排放限值要求。 加强管理，减少无组织废气的排放。厂界无组织颗粒物须满足《大气污染物综合排放标准》（GB*****-****）表***企业无组织排放监控浓度限值要求；氨、硫酸雾须满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB*****-****）表*企业边界大气污染物排放限值。 （三）噪声污染防治。合理布局，优先选用低噪声设备，对高噪声设备采取有效减振、消音、隔声等措施，确保运营期噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB*****-****）中的*类功能区标准要求。 （四）地下水和土壤污染防治。按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则进行地下水污染防治。严格按照《环境影响评价技术导则—地下水环境》（HJ***-****）等要求，对重点污染防治区、一般污染防治区等强化防渗措施。加强生产装置区、槽罐区、污水管线、污水处理设施、埋地管道、事故水池、环保设施等区域的防渗措施的日常维护，防止对地下水和土壤环境造成不利影响。 （五）固废污染防治。严格按固体废物“减量化、**化、无害化”原则，分类收集、妥善安全处置固体废物。 项目运营期间一般固废主要有铝酸钠过滤筒废滤布、板框压滤机废滤布、带式过滤机废滤布、湿式除铁和干式除铁产生的铁屑、布袋除尘器废布袋、MVR蒸发器析盐、膜浓缩水处理系统反渗透膜、碳酸氢铵与碳酸钠废包装袋，均合规委托处置。 固废转移须建立完善的记录台帐。一般固体废物暂存应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。 （六）环境风险防控。企业须规范设置拟建项目的三级防控体系，并对各风险源设置完善的预防措施和应急预案，落实应急防范与减缓措施，防止事故发生。根据环境风险评价、环境应急预案和厂区实际现状，建设相配套应急装备和监测仪器，在非事故状态下不得占用，并定期进行维修保养；加强环境风险管理，对风险评价实行动态管理，保证事故发生时立即进入应急状态，确保环境安全。定期开展环境风险应急培训和演练，健全环境应急指挥系统，切实加强事故应急处理和防范能力。 （七）该项目建成后，主要污染物排放量应控制在该项目确认的总量控制指标之内，并严格按照《排污许可管理条例》及《排污许可分类管理名录》等相关要求，做好排污许可证的申请、变更工作，落实排污许可证执行报告制度。 （八）强化环境信息公开与公众参与机制。按照信息公开有关要求，建立完善的信息公开体系，定期发布企业环境信息，主动接受社会监督。加强与周围公众的沟通，及时解决公众提出的环境问题，满足公众合理的环境诉求。 （九）应当对施工期、运营期的环保设施与生产设施一起开展安全风险辨识管理。 不得采用国家、地方淘汰的设备、产品和工艺，须委托有资质的设计单位进行正规设计，施工单位要按照设计方案和相关施工技术标准规范施工，严格落实安全生产相关技术要求。 |
