一、主要环境影响 （一）施工期 *、废气 施工废气主要有施工扬尘，扬尘呈无组织排放的形式，借助风力使施工区空气环境中的总悬浮颗粒物（TSP）指标升高，污染空气环境。扬尘是施工期最大的大气污染，按起尘的原因可分为风力起尘和**起尘。风力起尘主要是露天堆放一些建筑材料（如黄沙、水泥等）及裸露的施工区表层浮尘在刮风的情况下产生；**起尘主要是在建材装卸、汽车运输等过程中因外力作用使空气中有大量悬浮颗粒存在而产生，从而对环境有一定影响。 *、废水 项目施工期废水主要为施工人员生活污水、施工废水。生活污水依托现有的化粪池处理后进入现有一体化污水处理设备处理后回用于绿化。施工废水主要来源于混凝土养护过程产生的混凝土养护水，主要污染物为悬浮物，可经临时沉淀池处理后回用于施工用水或施工场地洒水降尘，不外排。 *、噪声 主要来源于施工过程中挖掘机、装载机、钻机、混凝土输送泵、物料运输车辆等机械设备的运行。施工过程中应对施工现场实行封闭管理，优先选用低噪声设备，加强机械设备的日常维护，合理安排施工时间，禁止夜间施工。施工噪声具有不连续、暂时性特点，且随施工结束而消失。项目施工期短，故施工期噪声对周围环境影响不大。 *、固废 主要来源于施工建筑垃圾及施工人员生活垃圾，建筑垃圾经分拣后可回收部分回收利用，不可回收部分及时清运至住建部门指定点堆放；生活垃圾利用现有项目场地内设垃圾桶集中收集，委托环卫部门清运处置，处置率达到***%。 （二）运营期 *.废气 运营期废气主要包括原矿料仓给料粉尘，破碎粉尘，筛分粉尘，输送粉尘，装卸扬尘，运输扬尘等，主要污染物为颗粒物。项目****破碎线破碎、筛分工序产生的粉尘经过各工序设置的集气罩收集后通过集气管道抽至生产线设置的l套袋式除尘器（DA***）处理后，通过l根**m高排气筒（DA***）排放；项目****破碎线破碎、筛分工序产生的粉尘经过各工序设置的集气罩收集后通过集气管道抽至生产线的l套袋式除尘器 (DA***）处理后，通过l根**m 高排气筒(DA***）排放。经计算预测，本项目破碎、筛分粉尘经处理后颗粒物排放浓度满足《铁矿采选工业污染物排放标准》（GB*****-****）表***企业大气污染物排放浓度限值（**mg/m*）。本项目无组织废气主要为各工序集气罩未收集的粉尘，原矿料仓给料粉尘，皮带输送粉尘，原料堆场、成品堆场装卸扬尘，车辆运输道路扬尘，各工序集气罩未收集的粉尘采取设置封闭式厂房和喷雾降尘措施，原矿料仓给料粉尘通过采取喷雾除尘措施，皮带输送粉尘采取封闭式廊道和喷雾降尘措施，原料堆场、成品堆场装卸扬尘采取“三面围挡+彩钢瓦顶棚”的半敞开式和喷雾降尘措施，车辆运输道路扬尘采取洒水降尘控制措施。 *.废水 项目运营期废水主要为生活污水、车辆轮胎冲洗废水、初期雨水。项目生活污水依托现有生活污水处理设施，食堂废水经隔油池处理后与其他污水经化粪池预处理后，再排入现有一体化生活污水处理设施处理达《城*污水再生利用 城*杂用水水质》（GB/T*****-****）中城*绿化、道路清扫标准后，回用于自走铁矿厂区内降尘和绿化，不外排。车辆轮胎冲洗废水经沉淀池沉淀后循环使用，不外排，定期补充新水。初期雨水经雨水沟收集至南面地势最低处初期雨水收集池，沉淀后回用于厂区洒水降尘，不外排。 *.噪声 项目运营期噪声主要是给料机、破碎机、筛分机以及风机等设备产生的噪声，采取购置先进低噪声生产设备、隔声罩、减震、消声器和厂房隔声等措施控制噪声。 *.固废 本项目运营期固体废物主要包括一般工业固废、危险废物、生活垃圾。一般工业固废包括初期雨水收集池底泥、车辆轮胎冲洗废水沉淀池底泥、袋式除尘器收集的除尘灰、化粪池污泥、污水处理站污泥；危险废物包括含油废抹布、废机油、废机油桶。 二、预防或减轻不良环境影响的对策和措施 （一）施工期 项目为未批先建，目前施工期已经结束，根据环评调查，项目在施工期间，未收到相关的环保投诉。 （二）运营期 *.废气 （*）项目****破碎线生产线采用在每台破碎机、筛分机上方设置集气罩和风管，各工序粉尘经收集后引至*套袋式除尘器（TA***）进行处理；破碎、筛分粉尘经袋式除尘器处理后通过*根 **m高排气筒排放（DA***）。 （*）项目****破碎生产线采用在每台破碎机、筛分机上方设置集气罩和风管，各工序粉尘经收集后引至*套袋式除尘器（TA***）进行处理；破碎、筛分粉尘经袋式除尘器处理后通过*根**m高排气筒排放(DA***）。 （*）项目各工序集气罩未收集的粉尘采取设置封闭式厂房和喷雾降尘措施，原矿料仓给料粉尘通过采取喷雾除尘措施，皮带输送粉尘采取封闭式廊道和喷雾降尘措施，原料堆场、成品堆场装卸扬尘采取“三面围挡+彩钢瓦顶棚”的半敞开式和喷雾降尘措施，车辆运输道路扬尘采取洒水降尘控制措施。 *.废水 （*）项目生活污水依托现有生活污水处理设施，食堂废水经隔油池处理后与其他污水经化粪池预处理后，再排入现有一体化生活污水处理设施处理达《城*污水再生利用 城*杂用水水质》（GB/T*****-****）中城*绿化、道路清扫标准后，回用于自走铁矿厂区内降尘和绿化，不外排。 （*）本项目设置*个初期雨水收集池，雨水收集池总容积** m*，初期雨水经雨水沟收集至南面地势最低处初期雨水收集池，沉淀后回用于厂区洒水降尘，不外排。 （*）项目设置*座*m*沉淀池，车辆轮胎冲洗废水经沉淀池沉淀后循环使用，不外排，定期补充新水。 *.噪声 本项目噪声源主要为设备噪声，项目采取基础减振、厂房隔声、对空气**性噪声设备安装消声器、合理布局等措施，项目运营期间厂界噪声昼间、夜间贡献值可以达到《工业企业厂界噪声排放标准》（GB*****-****）*类标准的要求，项目区周边均为山区，无声环境保护目标。因此，本项目噪声对周围环境影响较小，声环境影响可以接受。 *.固废 （*）产生的生活垃圾统一收集后，委托环卫部门清运处置。 （*）项目破碎、筛分工序采用袋式除尘器收集粉尘，除尘灰收集以后随产品外售处置，不储存。 （*）初期雨水收集池底泥定期清掏，自然晾干后随产品外售。 （*）车辆轮胎冲洗废水沉淀池底泥，定期清掏，自然晾干后随产品外售。 （*）化粪池污泥委托环卫部门清掏处置。 （*）污水处理站污泥定期清掏，可全部回用于现有项目厂内绿化带施肥。 （*）项目机械设备在日常的保养和维修过程会产生一定量的废机油、废机油桶、含油抹布，分类收集后暂存于危废暂存间，委托有资质单位处置。 *、土壤及地下水 （*）源头控制措施 污水管严格按照国家相关规范要求，使用合格的管材尽可能从源头上减少污染物的产生；防止和降低可能污染物的跑、冒、滴、漏，将废水泄漏的环境风险事故降低到最低程度。废气治理设施配置一定量的易损备件及维护保养专用工具，并设专门技术人员对袋式除尘器进行管理及维修，避免出现非正常排放。当发生故障出现非正常排放时，应立即停止生产，及时排除和抢修，待废气处理系统恢复正常后，方可继续生产。 （*）分区防控措施 重点防渗：现有项目危废暂存间已进行重点防渗，其防渗措施采用抗渗混凝土+*mm厚**度聚乙烯膜+环氧树脂涂层。 一般防渗：原料堆场、成品堆场、初期雨水收集池采用抗渗混凝土硬化，或等效黏土防渗层Mb≥*.*m，渗透系数≤**-*cm/s；现有项目化粪池、现有项目污水处理设施已做抗渗混凝土硬化，渗透系数≤**-*cm/s。 简单防渗区:厂区、车间一般地面硬化。 通过上述措施，可大大减少污染物进入地下水和土壤的可能性。 *.生态影响 本项目用地使用现有项目矿山已建堆料场进行建设，无新增用地。项目用地范围内无生态环境保护目标。 项目占地为原堆料场，已经过平整利用，且占地面积较小，因此不会使评价区植物群落的种类组成发生变化，也不会造成某一物种的消失。评价范围内野生动物种类较贫乏，无大型野生哺乳动物，现有的野生动物多为一些常见的鸟类、啮齿类及昆虫等，没有国家和地方保护的珍稀、濒危野生动物。本项目的建设不会使评价区野生动物物种数发生变化，其种群数量也不会发生明显变化。因此，本项目不会对周边生态环境产生明显影响。 *.环境风险 项目风险物质主要为废机油，环评分析项目项目Q=*.*****<*，根据导则《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ***-****）中附录C中C.*.*中:当Q<*时，该项目环境风险潜势为I级，风险评价等级为简单分析，存在健康危险性毒性类型，其环境风险影响范围主要集中在项目内。项目经采取事故防范措施、制定完备的环境风险应急预案后，当出现事故时，通过采取紧急的工程应急措施和必要的社会应急措施，环境风险的影响是短暂的，在事故妥善处理后，周围环境质量可以恢复原状，事故环境风险可接受水平。 |
