| 序号 |
项目名称 |
建设地点 |
建设单位 |
环境影响评价机构 |
项目概况 |
主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施 |
| * |
诺菲达新能源(**)有限公司酸性气新型环保综合治理及**化利用项目 |
项目位于**经济开发区广明路***号 |
诺菲达新能源(**)有限公司 |
**黄河三角洲工程咨询院有限公司编制 |
**二甲基亚砜生产装置（含原料合成单元、二甲基亚砜生产单元）、二甲基二硫醚及甲硫醇钠生产装置（包含二甲基二硫醚生产单元、甲硫醇钠生产单元）、配套储运及辅助生产设施。氮气站、消防站、事故水池等辅助生产设施依托**科力达石化科技有限公司已有设施。
*、二甲基亚砜装置-原料合成单元以酸性气、甲醇为主要原料，采用甲醇-硫化氢法，通过酸性气预处理部分、硫醇合成部分、硫醚合成部分、废气预处理部分和废水处理部分年产甲硫醇*****.*吨（中间物料）、二甲基硫醚（甲硫醚）*****.*吨（中间物料），分别为二甲基二硫（简称二硫）及甲硫醇钠生产装置、二甲基亚砜装置-亚砜单元的原料。*、二甲基亚砜装置-亚砜单元以自产二甲基硫醚（甲硫醚）、**%工业硝酸、氧气为主要原料、采用二氧化氮法，通过氧化氮发生部分、硫醚氧化部分、砜盐分离回收部分、产品精制部分，年产二甲基亚砜产品*****.*吨（主产品）、二甲基砜产品****.*吨（副产品）、硝酸钠产品****.*吨（副产品）。
*、二硫及甲硫醇钠装置-二甲基二硫生产单元以原料合成单元自产甲硫醇、外购碱液、工业氧气为主要原料，通过甲硫醇吸收工序、剂碱浓缩工序、二硫生产工序（含甲硫醇钠液相氧化、氧化产物分液分气）、二硫精制工序（含粗二硫脱色脱水、粗二硫精馏、硫醚回收）、综合尾气处理工序，年产二甲基二硫*****吨（主要产品）；
二硫及甲硫醇钠装置-甲硫醇钠生产单元以原料合成单元自产甲硫醇、外购碱液为主要原料，通过吸收工序年产**%甲硫醇钠*****.*吨（主要产品）。
总投资******万元，其中环保投资共****.**万元。已取得***建设项目备案证明，项目代码为****-******-**-**-******。 |
（一）废气污染防治。
原料合成单元硫醇合成部分粗硫醇精制工序精馏不凝气、硫醚精馏和碱洗工序精馏不凝气、硫醚合成部分硫醚精制工序精馏不凝气等通过管线收集，经过配套的精馏尾气冷凝回收工序（两级冷凝，以冷冻水为介质）处理后的精馏尾气送至科力达硫酸装置作原料；硫醇合成部分产物冷凝分离工序合成尾气、硫醚合成部分硫醚冷凝分液工序硫醚合成尾气、合成废水处理部分汽提尾气等通过管线收集，送合成废气预处理部分处理（甲醇吸收+水吸收工艺），处理后的洗涤尾气通过尾气总管送至科力达硫酸装置作原料；甲醇、甲硫醇钠、二硫产品采用内浮顶罐，设置氮封，排出的挥发性呼吸气体排至尾气总管，送至硫酸装置作为原料；产品装车采用底部装车，挥发性有机废气排至尾气系统，送至科力达硫酸装置作原料；依托的科力达硫酸装置采用P&P 公司湿法制酸工艺，采用SCR脱硝+湿法静电除雾器+活性炭催化（LTCC催化剂），烟气经**.*米高排气筒排放，硫酸雾达到《石油炼制工业污染物排放标准》(GB *****-****)表*“酸性气回收装置”排放浓度限值，SO*、NOx达到《区域性大气污染物综合排放标准》（DB**/****-****）表*中的一般控制区要求，硫化氢达到《恶臭污染物排放标准》（GB*****-**）表*相关标准。安装在线监控设备并与生态环境部门联网，应确保正常使用和数据传输。
二甲基亚砜生产单元氧化氮发生部分转化器尾气、硫醚氧化部分粗亚砜闪蒸及脱气工序的脱气尾气、砜盐分离回收部分砜盐回收工序的母液调节罐调节尾气经收集后送至氧化氮尾气处理部分(通空气+酸吸收+水吸收+两级碱吸收)，处理，处理后的尾气与砜盐分离回收部分蒸发及脱水工序的脱水真空出口罐真空尾气、硝酸钠蒸发提盐工序的真空泵出口罐真空尾气、产品精制部分尾气处理部分的真空尾气合并经*根**m高排气筒排放，NOx达到《区域性大气污染物综合排放标准》（DB**/****-****）表*一般控制区要求，VOCs达到《挥发性有机物排放标准第*部分：有机化工行业》（DB**/****.*-****）表*中其他行业II时段排放限值要求；
二硫及甲硫醇钠装置二甲基二硫生产单元剂碱浓缩工序剂碱浓缩尾气、二硫生产工序氧化尾气、二硫精制工序废氮气、甲硫醇钠生产单元废氮气经管线收集后送至二甲基二硫生产单元综合尾气处理工序处理(碱洗+活性炭吸附)，尾气通过*根**m高排气筒排放，VOCs达到《挥发性有机物排放标准第*部分：有机化工行业》（DB**/****.*-****）表*中其他行业II时段排放限值要求；甲硫醇、甲硫醚、二甲基二硫达到《恶臭污染物排放标准》（GB *****-**）表*相关要求；
污水预处理设施除臭废气、危废间废气经UV光解+碱液喷淋处理，尾气通过*根**m高排气筒排放，VOCs、硫化氢、氨、臭气浓度达到《有机化工企业污水处理厂（站）挥发性有机物及恶臭污染物排放标准》（DB**/****-****）表*相关要求，甲硫醚、二甲基二硫达到《恶臭污染物排放标准》（GB *****-**）表*相关要求。
依托科力达污水站高浓度废气经科力达现有* # VOCs 预处理装置（水洗+碱洗）处理后送至VCU炉焚烧处理，尾气通过**m高排气筒排放，VOCs达到《挥发性有机物排放标准第*部分：有机化工行业》（DB**/****.*-****）表*中其他行业II时段排放限值要求；低浓度废气经生物法+活性炭吸附处理后通过**m高排气筒排放，VOCs、硫化氢、氨、臭气浓度达到《有机化工企业污水处理厂（站）挥发性有机物及恶臭污染物排放标准》（DB**/****-****）表*相关要求。
加强无组织废气污染物控制措施，严格控制机泵、阀门、法兰等设备动、静密封处泄漏，选用密封性良好的设备、管线、密闭泵、阀门和计量设备；安装密闭采样器，加强管理，定期实施LDAR（泄漏检测与修复）；所有储罐、机泵、管道、阀门、鹤管、卸油臂快速接头等连接部位，运转部位**密封点部位都应连接牢固，做到严密、不渗、不漏、不跑气；循环冷却水站使用低（无）泄漏的泵等，减少挥发性有机物的泄露损失；项目无组织排放控制措施应符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB *****-****）要求。厂界VOCs达到《挥发性有机物排放标准 第*部分：有机化工行业》（DB**/****.*-****）表*厂界监控点浓度限值，甲醇达到《大气污染物综合排放标准》（GB *****-****）表*相关要求，硫化氢、硫化氢、氨、臭气浓度、甲硫醇、甲硫醚、二甲基二硫达到《恶臭污染物排放标准》（GB*****-**）表*中二级新改扩建标准；
（二）废水污染防治。按照“清污分流、雨污分流、污污分流、分质处理”的原则规划、建设厂区排水管网。原料合成单元酸性水依托科力达西厂区现有酸性水汽提装置处理，净化水依托西厂区现有***t/h污水站处理；二甲基亚砜生产装置-原料合成单元的合成废水（硫醇合成部分产物冷凝分离工序的硫醇合成废水、粗硫醇精制工序硫醇合成废水，硫醚合成部分产物冷凝分液工序的硫醚合成废水、硫醚精制工序脱甲醇塔底含醇废水，合成尾气预处理单元水吸收塔排出的洗涤废水）经装置工艺配套的合成废水处理部分，经汽提工艺处理，处理后的工艺水用于三套装置的工艺注水、碱液配置等用水点，多余的工艺水与二甲基亚砜装置-二甲基亚砜生产单元工艺废水（砜盐分离回收部分蒸发及脱水工序的含亚砜废水、硝酸钠蒸发提盐工序的硝酸钠蒸发废水）、二硫及甲硫醇钠装置工艺废水（二甲基二硫生产单元剂碱浓缩工序浓缩废水）、循环水站排污水、碱喷淋排污水、化验室排污水一起排至**的*t/h污水预处理设施,经“光催化氧化+微电解+混凝沉淀”工艺处理，预处理设施出水与经化粪池处理后的生活废水再通过管道排至科力达西厂区***t/h污水处理站,经“调节均质、除油+气浮+臭氧氧化+生物曝气滤池”工艺深度处理，达到《石油化学工业污染物排放标准》（GB*****-****）表*间接排放标准、表*排放标准及园区污水处理厂进水水质要求后排入**康达环保水务有限公司深度处理。依托的科力达西厂区污水处理站应安装在线监控设备并与生态环境部门联网。严格落实“一企一管”管理要求。待**经济开发区**工业污水处理厂建成投运后，污水排入**工业污水处理厂处理。**经济开发区应采取有效措施，确保园区污水处理厂稳定达标排放。
（三）地下水和土壤污染防治。按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则进行地下水污染防治。严格按照《石油化工工程防渗技术规范》（GB/T*****-****）、《化工建设项目环境保护工程设计标准》（GB/T*****－****）要求，对重点污染防治区、一般污染防治区等采取分区防渗措施。加强防渗设施的日常维护，对出现破损的防渗设施应及时修复和加固，确保防渗设施牢**全。
（四）固废污染防治。严格落实固体废物分类处置和综合利用措施。二甲基亚砜装置-原料合成单元的硫醇合成反应器废硫醇合成催化剂、硫醚精馏塔底的硫醚釜残、硫醚合成反应器废硫醚合成催化剂、硫醚回收塔底釜残液、吸附脱水罐废分子筛，二甲基亚砜装置-二甲基亚砜生产单元的氧化氮干燥器废分子筛、砜盐分离工序脱砜母液槽中的废沉淀剂，二硫及甲硫醇钠装置的剂碱浓缩工序废剂碱液、二硫精制工序吸附脱色罐废活性炭、吸附脱水罐废分子筛、精馏釜残蒸发塔底精馏釜残，诺菲达污水处理设施污泥、检修时的废机油、化验室废液、废试剂瓶、化学品废包装材料、工艺生产中废手套和劳保用品、废灯管等属于危险废物，委托有处理资质的单位处置，执行转移联单制度，防止流失、遗撒。贮存场所应按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB*****-****）要求进行设置。严格按照《一般工业固体废物管理台账制定指南（试行）》（生态环境部公告 ****年 第**号）和《危险废物管理计划和管理台账制定技术导则》（HJ****—****）建立一般工业固体废物和危险废物管理台账。落实《***人民政府办公室关于印发***危险废物“一企一档”管理实施方案的通知》（东政办字〔****〕***号）的要求。
（五）噪声污染防治。选择低噪声设备，优化厂区平面布置，采取减振、隔声、消声等综合控制措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB*****-****）*类标准要求。
（六）环境风险防控。严格落实报告书提出的环境风险防范措施，制定突发环境事件应急预案，并与当地政府和相关部门以及周边企业的应急预案相衔接，配备必要的应急设备，并定期演练，切实加强事故应急处理及防范能力。配备必要的有毒有害、易燃易爆气体泄漏检测报警系统和火灾报警系统。项目生产装置区及液体物料储存区须配有围堰和导流系统，依托科力达西厂区现有****m*事故水池，建立污水防控体系，确保事故状态时废水不直接外排，防止污染环境。按照***人民政府令（第***号）《***安全生产行政责任制规定》文件要求，公司应对环保设施和项目开展安全风险辨识管理，健全内部管理责任制度，严格依据标准规范建设环保设施和项目，在新项目建成运行前，按照程序完成重点环保设施安全风险评估工作，落实安全相关要求，向有关行业主管部门报告建设项目相关情况。企业应对环保设施和项目组织开展安全风险评估和隐患排查治理，发现安全隐患及时报送安全生产主管部门。
（七）污染物总量控制。项目建成后，该项目化学需氧量、氨氮排放量分别控制在*.***吨/年、*.***吨/年以内，纳入**康达环保水务有限公司管理；氮氧化物、挥发性有机物排放量分别控制在*.***吨/年、*.***吨/年。购买获得挥发性有机物排污权，在项目发生实际排污行为之前，按照经批准的环境影响评价文件认真梳理并确认各项环境保护措施落实后，申领排污权证和排污许可证后，方可投产。 |
| * |
**申振新材料有限公司年产*万吨功能高分子新材料联产项目 |
项目位于**港经济开发区港城路**号 |
**申振新材料有限公司 |
**黄河三角洲工程咨询院有限公司编制 |
项目分两期：一期建设*****吨/年油墨苯丙树脂生产装置、*****吨/年有机硅抗冲改性剂生产装置，建设车间、仓库、罐区及装卸区等，并配套建设生产辅助用房、事故水池、消防水站、污水处理、中控室等配套公用及辅助工程。二期建设*****吨/年AS高胶粉增韧剂生产装置、*****吨/年光学级透明型聚丙树脂生产装置。
*、油墨苯丙树脂生产装置以苯乙烯和丙烯酸丁酯为原料，以过硫酸钾为引发剂、十二烷基苯磺酸钠为乳化剂、叔十二硫醇为调节剂，通过聚合反应获得；
*、有机硅抗冲改性剂生产装置以八甲基环四硅氧烷、四甲基四氢环四硅氧烷、丙烯酸丁酯和甲基丙烯酸甲酯为原料，以过硫酸钾为引发剂、十二烷基苯磺酸钠为乳化剂、叔十二硫醇为调节剂、邻苯二甲酸二烯丙酯为增塑剂，通过聚合反应获得；
*、AS高胶粉增韧剂生产装置以苯乙烯和丙烯腈为原料，以过硫酸钾为引发剂、十二烷基硫酸钠为乳化剂、叔十二硫醇为调节剂、邻苯二甲酸二烯丙酯作为增塑剂，通过聚合反应获得；
光学级透明型聚丙烯酸酯树脂生产装置以甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸丁酯为原料，以过硫酸钾为引发剂、十二烷基硫酸钠为乳化剂，通过聚合反应获得。总投资*****万元，其中一期工程投资*****万元，环保投资***万元；二期工程投资*****万元，环保投资***万元。已取得备案证明，项目代码为：****-******-**-**-******。 |
（一）废气污染防治。一期工程油墨苯丙树脂引发挤投料废气、油墨苯丙树脂乳化剂投料废气、有机硅抗冲改性剂引发挤投料废气、有机硅抗冲改性剂乳化剂投料废气经吸风罩收集后送至催化氧化CO装置处理；油墨苯丙树脂聚合反应釜废气、有机硅抗冲改性剂聚合反应釜废气、储罐区呼吸废气经“冷凝+深冷”预处理后送至催化氧化CO装置处理；有机硅抗冲改性剂种子核配料槽投料废气、有机硅抗冲改性剂种子核反应釜投料废气、有机硅抗冲改性剂种子核反应釜反应废气经“深冷”预处理后送至催化氧化CO装置处理；以上废气经催化氧化CO装置处理后通过**m高排气筒排放，颗粒物达到《区域性大气污染物综合排放标准》（DB**/****-****）表*重点控制区要求，苯乙烯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、VOCs达到《挥发性有机物排放标准 第*部分：有机化工行业》（DB**/****.*-****）表* II时段及表*排放限值相关要求；
油墨苯丙树脂干燥塔废气、油墨苯丙树脂包装废气经布袋除尘器预处理后与油墨苯丙树脂乳液罐投料废气一起送至干燥废气处理系统经“水膜喷淋+两级臭氧催化”工艺处理，尾气通过**m高排气筒排放，颗粒物达到《区域性大气污染物综合排放标准》（DB**/****-****）表*重点控制区要求，苯乙烯、丙烯酸丁酯、VOCs达到《挥发性有机物排放标准 第*部分：有机化工行业》（DB**/****.*-****）表* II时段及表*排放限值相关要求；
有机硅抗冲改性剂干燥塔废气、有机硅抗冲改性剂包装废气经布袋除尘器预处理后与有机硅抗冲改性剂乳液罐投料废气一起送至干燥废气处理系统经“水膜喷淋+两级臭氧催化”工艺处理，尾气通过**m高排气筒排放，颗粒物达到《区域性大气污染物综合排放标准》（DB**/****-****）表*重点控制区要求，丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、VOCs达到《挥发性有机物排放标准 第*部分：有机化工行业》（DB**/****.*-****）表* II时段及表*排放限值相关要求；
危险废物暂存间废气、甲类仓库废气、污水处理站废气经污水站臭气处理设施“碱喷淋+生物除臭”处理后，通过通过**m高排气筒排放，硫化氢、氨、臭气浓度达到《有机化工企业污水处理厂（站）挥发性有机物及恶臭污染物排放标准》（DB**/ ****-****）表*相关要求。
二期工程AS高胶粉增韧剂引发挤投料废气、AS高胶粉增韧剂乳化剂投料废气、光学级透明型聚丙烯酸酯树脂引发挤投料废气、光学级透明型聚丙烯酸酯树脂乳化剂投料废气吸风罩收集后送至催化氧化CO装置处理； AS高胶粉增韧剂聚合反应釜废气、光学级透明型聚丙烯酸酯树脂聚合反应釜废气、储罐区呼吸废气经“冷凝+深冷”预处理后送至催化氧化CO装置处理；以上废气经催化氧化CO装置处理后通过**m高排气筒排放，颗粒物达到《区域性大气污染物综合排放标准》（DB**/****-****）表*重点控制区要求，苯乙烯、丙烯腈、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、VOCs达到《挥发性有机物排放标准 第*部分：有机化工行业》（DB**/****.*-****）表* II时段及表*排放限值相关要求；
AS高胶粉增韧剂干燥塔废气、AS高胶粉增韧剂包装废气经布袋除尘器预处理后与 AS高胶粉增韧剂乳液罐投料废气一起送至干燥废气处理系统经“水膜喷淋+两级臭氧催化”工艺处理；光学级透明型聚丙烯酸酯树脂干燥塔废气、光学级透明型聚丙烯酸酯树脂包装废气经布袋除尘器预处理后与光学级透明型聚丙烯酸酯树脂乳液罐投料废气一起送至干燥废气处理系统经“水膜喷淋+两级臭氧催化”工艺处理；以上废气合并通过**m高排气筒排放，颗粒物达到《区域性大气污染物综合排放标准》（DB**/****-****）表*重点控制区要求，苯乙烯、丙烯腈、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、VOCs达到《挥发性有机物排放标准 第*部分：有机化工行业》（DB**/****.*-****）表* II时段及表*排放限值相关要求；
依托一期工程危险废物暂存间废气、依托一期工程甲类仓库废气、依托一期工程污水站臭气经一期污水站臭气处理设施“碱喷淋+生物除臭”处理后通过**m高排气筒排放，硫化氢、氨、臭气浓度达到《有机化工企业污水处理厂（站）挥发性有机物及恶臭污染物排放标准》（DB**/****-****）表*相关要求。
加强无组织废气污染物控制措施，严格控制机泵、阀门、法兰等设备动、静密封处泄漏，选用密封性良好的设备、管线、密闭泵、阀门和计量设备；安装密闭采样器，加强管理，定期实施LDAR（泄漏检测与修复）；所有储罐、机泵、管道、阀门、鹤管、卸油臂快速接头等连接部位，运转部位**密封点部位都应连接牢固，做到严密、不渗、不漏、不跑气；罐区储罐呼吸废气设置收集管线，经“冷凝+深冷”预处理后送至催化氧化CO装置处理；循环冷却水站使用低（无）泄漏的泵等，减少挥发性有机物的泄露损失；项目无组织排放控制措施应符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB *****-****）要求。厂界VOCs达到《挥发性有机物排放标准 第*部分：有机化工行业》（DB**/****.*-****）表*厂界监控点浓度限值，颗粒物、氯化氢、丙烯腈达到《大气污染物综合排放标准》（GB*****-****）表*排放限值要求，硫化氢、氨、臭气浓度、苯乙烯达到《恶臭污染物排放标准》（GB *****-**）二级新改扩建标准要求。
（二）废水污染防治。按照“清污分流、雨污分流、污污分流、分质处理”的原则规划、建设厂区排水管网。水膜喷淋废水、生活污水、循环水站排污水、分析化验排污水等全部进入厂区**的**t/h污水处理站，经“调节池+催化氧化预处理+A/O生化处理+后处理”工艺处理后达到《污水综合排放标准》（GB****-****）表*三级标准及**港经济开发区北部污水处理厂纳管要求后，排入**港经济开发区北部污水处理厂进一步处理。严格落实“一企一管”管理要求。
（三）地下水和土壤污染防治。按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则进行地下水污染防治。严格按照《石油化工工程防渗技术规范》（GB/T*****-****）、《化工建设项目环境保护工程设计标准》（GB/T*****－****）要求，对重点污染防治区、一般污染防治区等采取分区防渗措施。加强防渗设施的日常维护，对出现破损的防渗设施应及时修复和加固，确保防渗设施牢**全。按照《地下水环境监测技术规范》（HJ***-****）、《工业企业土壤和地下水自行监测 技术指南（试行）》（HJ****-****）要求，规范布设、建设土壤监测点位和地下水监测井，编制土壤和地下水监测方案，按要求开展自行监测。
（四）固废污染防治。严格落实固体废物分类处置和综合利用措施。废机油、废油漆、化验室废物、工艺生产中废手套和劳保用品、废碱液属于危险废物，委托有处理资质的单位处置，执行转移联单制度，防止流失、遗撒。非危化品废包装材料属于一般固废，依法规范处置。污水站污泥进行危险废物鉴别，鉴别程序和鉴别方法按照《关于加强危险废物鉴别工作的通知》（环办固体函〔****〕***号）文件和国家有关标准规范要求进行，性质鉴定前应按照危险废物管理。危险废物贮存场所应按照《危险废物贮存污染控制标准（GB*****-****）要求进行设置。一般工业固废贮存场所应按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB *****-****）要求进行设置。
严格按照《一般工业固体废物管理台账制定指南（试行）》（生态环境部公告 ****年 第**号）和《危险废物管理计划和管理台账制定技术导则》（HJ****—****）建立一般工业固体废物和危险废物管理台账。落实《***人民政府办公室关于印发***危险废物“一企一档”管理实施方案的通知》（东政办字〔****〕***号）的要求。
（五）噪声污染防治。选择低噪声设备，优化厂区平面布置，采取减振、隔声、消声等综合控制措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB*****-****）*类标准要求。
（六）环境风险防控。严格落实报告书提出的环境风险防范措施，制定突发环境事件应急预案，并与当地政府和相关部门以及周边企业的应急预案相衔接，配备必要的应急设备，并定期演练，切实加强事故应急处理及防范能力。构成重大危险源的剧毒、易燃、易爆物质等重点储罐配备必要的有毒有害、易燃易爆气体泄漏检测报警系统和火灾报警系统。项目生产装置区及液体物料储存区须配有围堰和导流系统，一期工程******m*事故水池、****m*初期雨水池，建立污水防控体系，确保事故状态时废水不直接外排，防止污染环境。按照***人民政府令（第***号）《***安全生产行政责任制规定》文件要求，公司应对环保设施和项目开展安全风险辨识管理，健全内部管理责任制度，严格依据标准规范建设环保设施和项目，在新项目建成运行前，按照程序完成重点环保设施安全风险评估工作，落实安全相关要求，向有关行业主管部门报告建设项目相关情况。企业应对环保设施和项目组织开展安全风险评估和隐患排查治理，发现安全隐患及时报送安全生产主管部门。
（七）污染物总量控制。项目建成后，该项目化学需氧量、氨氮排放量分别控制在*.***吨/年、*.***吨/年以内，纳入**港经济开发区北部污水处理厂统一管理；颗粒物、挥发性有机物排放量分别控制在*.***吨/年、**.***吨/年。购买获得氮氧化物和挥发性有机物排污权，在项目发生实际排污行为之前，按照经批准的环境影响评价文件认真梳理并确认各项环境保护措施落实后，申领排污权证和排污许可证后，方可投产。 |
| * |
**铭鼎新材料科技有限公司年产****吨钠盐、***吨钾盐项目环境影响报告书 |
项目位于*****化工产业园经二路以西，纬七路以北，**铭鼎新材料科技有限公司现有厂区内。 |
**铭鼎新材料科技有限公司 |
**智邦工程咨询有限公司 |
项目分两期进行建设，其中一期年产***吨钠盐生产线，依托****吨/年DETDA车间*台合成釜、*台滴加罐、*台结晶釜，同时新增离心机，母液回收釜、三效蒸发设备，建成后年生产***吨三聚硫氰酸三钠盐；二期改造原维修车间，**增化钾罐、合成罐、沉淀罐、离心机、压滤机、烘箱氯化钾提纯设备和液碱配料罐、合成釜、结晶釜、母液回收釜、热水釜、离心机、压滤机等三聚硫氰酸三钠盐生产设备，建成后年生产****吨三聚硫氰酸三钠盐、***吨氯化钾。三聚硫氰酸三钠盐以三聚氯氰、**%硫氢化钠、**%液碱为原料，经备料、反应、结晶、离心、干燥、包装等工序，年产****吨钠盐；高纯度氯化钾以**%氯化钾为原料，经溶解、结晶、离心、干燥等工序，年产***吨钾盐。依托现有公辅设施，同时配套增加生产设备。项目总投资****万元，其中环保投资***万元。项目已取得***建设项目备案证明（项目代码：****-******-**-**-******）。
项目总投资*****.*万元，环保投资***万元。项目已取得建设项目备案证明（项目代码：****-******-**-**-******）。 |
（一）废气污染防治。项目供热依托园区蒸汽管网。项目一期钠盐装置产生的投料废气、合成釜废气依托原有尾气喷淋塔（碱喷淋）吸收处理后，通过**米高排气筒排放。二期钠盐装置产生的投料废气、合成釜废气经尾气喷淋塔（水喷淋+碱喷淋）吸收处理，干燥废气、集气罩收集的包装废气经布袋除尘处理；钾盐装置产生的干燥废气、集气罩收集的包装废气经布袋除尘器处理，上述废气处理后一并通入**米排气筒排放，废气中氯化氢达到《石油化学工业污染物排放标准》（GB *****-****）表*大气污染物排放限值标准要求，颗粒物达到《区域性大气污染物综合排放标准》（DB**/****-****）表*中重点控制区标准要求。
加强无组织废气污染物控制措施；加强包装粉尘的收集，根据包装机的产尘点位置和方式设计集气罩的数量、位置、尺寸，尽可能降低集气罩高度，并配套合适规格的风机，减少无组织逸散；加强岗位管理，优化操作流程，确保操作过程中包装袋与下料口紧密贴合，从源头减少包装粉尘的产生；加强车间密闭，包装粉尘在车间内自然沉降，减轻对周围环境的影响。厂界颗粒物、氯化氢达到《大气污染物综合排放标准》（GB*****-****）表*标准要求。
（二）废水污染防治。按照“清污分流、雨污分流、污污分流、分质处理”的原则规划、建设厂区排水管网，优化污水处理方案。本项目循环水冷却系统排污水、纯水制备废水、碱喷淋废水、分析化验废水、水环真空泵排水、初期雨水送至厂区污水处理站，经“活性炭吸附+隔油沉淀”工艺处理后，达到与**国中环保科技有限公司污水处理厂进水水质要求后排至**国中环保科技有限公司污水处理厂进一步处理。严格落实“一企一管”管理要求。
（三）地下水和土壤污染防治。按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则进行地下水污染防治。严格按照《化工建设项目环境保护工程设计标准》（GB/T*****-****）要求，对重点污染防治区、一般污染防治区等采取分区防渗措施。加强防渗设施的日常维护，对出现破损的防渗设施应及时修复和加固，确保防渗设施牢**全。定期开展土壤隐患排查，按照《工业企业土壤和地下水自行监测 技术指南（试行）》（HJ****-****）要求，规范布设、建设土壤监测点位和地下水监测井，编制土壤和地下水监测方案，按要求开展自行监测。
（四）固废污染防治。严格落实固体废物分类处置和综合利用措施。废机油、废机油桶、压滤废物、废滤布、污水处理站污泥、化验室废物、废布袋、工艺生产中产生的废手套和劳保用品属于危险废物，委托有资质单位处理；执行转移联单制度，防止流失、遗撒。危险废物暂存场所依托在建项目建设的危废暂存间，危险废物暂存场所应按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB*****-****）要求进行设置。严格按照《《危险废物管理计划和管理台账制定技术导则》（HJ****—****）建立危险废物管理台账。落实《***人民政府办公室关于印发***危险废物“一企一档”管理实施方案的通知》（东政办字〔****〕***号）的要求。
调试期间，你单位应对钠盐生产过程中、钾盐生产过程中产生的三效蒸发废盐进行危险废物鉴别，鉴别程序和鉴别方法按照《关于加强危险废物鉴别工作的通知》（环办固体函〔****〕***号）文件和国家有关标准规范要求进行，性质鉴定前应按照危险废物管理。
（五）噪声污染防治。选择低噪声设备，优化厂区平面布置，采取减振、隔声、消声等综合控制措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB*****-****）*类标准要求。
（六）环境风险防控。严格落实报告书提出的环境风险防范措施，制定突发环境事件应急预案，并与当地政府和相关部门以及周边企业的应急预案相衔接，配备必要的应急设备，并定期演练，切实加强事故应急处理及防范能力。配备必要的有毒有害、易燃易爆气体泄漏检测报警系统和火灾报警系统。项目依托现有****m*事故水池，建立污水防控体系，确保事故状态时废水不直接外排，防止污染环境。按照***人民政府令（第***号）《***安全生产行政责任制规定》文件要求，你公司应对环保设施和项目开展安全风险辨识管理，健全内部管理责任制度，严格依据标准规范建设环保设施和项目，在新项目建成运行前，按照程序完成重点环保设施安全风险评估工作，落实安全相关要求，向有关行业主管部门报告建设项目相关情况。企业应对环保设施和项目组织开展安全风险评估和隐患排查治理，发现安全隐患及时报送安全生产主管部门。
（七）污染物总量控制。项目建成后，该项目化学需氧量、氨氮排放量分别控制在*.****吨/年、*.****吨/年以内，纳入**国中环保科技有限公司污水处理厂统一管理。在项目发生实际排污行为之前，按照经批准的环境影响评价文件认真梳理并确认各项环境保护措施落实后，申领排污许可证，落实排污许可证制度。
（八）强化环境信息公开与公众参与机制。按照《建设项目环境影响评价信息公开机制方案》要求，落实建设项目环评信息公开主体责任，在建设和投入生产或使用后，及时公开相关环境信息。加强与周围公众的沟通，及时解决公众提出的环境问题，满足公众合理的环境诉求。
（九）其它要求。按照国家和地方有关规定设置规范的污染物排放口、采样孔口和采样监测平台、固体废物堆放场，并设立标志牌。落实报告书中提出的开停车、设备检修、设备故障、污水处理站故障等非正常工况下的环保措施。严格落实报告书提出的环境管理及监测计划。你公司应严格遵守环保法律法规的要求，持续改进污染防治措施，今后如有更严格的环保要求、更严格的排放标准，你单位必须严格执行。 |
