施工期主要环境影响：本项目为改建工程，主要工程内容包括原有项目设备拆除、建筑施工、设备安装调试等，施工期为*个月。项目施工人员均为附近村民，不在厂区食宿，不设置临时施工营地。根据工程分析，本项目施工期间产生的主要污染物包括：施工人员的生活废水和施工废水，施工行为产生的扬尘，施工机械及车辆产生的尾气，施工产生的建筑垃圾及生活垃圾等固体废弃物，施工机械及运输车辆产生的噪声。施工期环境影响将随着施工的结束而消失，不会对区域环境带来长期影响。 运营期主要环境影响： *、废气 本项目运营过程中所有设备均使用电源，无燃料废气产生，废塑料破碎采用湿式破碎，同时破碎系统密闭化，因此破碎过程无粉尘产生。运营期产生的废气主要为原料装卸及分拣抖灰产生的粉尘、热熔环节产生的热熔废气和异味。 （*）原料装卸及抖灰粉尘 项目原料堆场设置为封闭彩钢瓦大棚。原料装卸及分拣过程中会有少量粉尘产生，产生量为*.*t/a，经自然沉降及厂房阻隔后向外排放排放量为*.**t/a，排放方式为无组织排放。 （*）塑化、挤出废气 本项目的废旧塑料主要成分为聚乙烯、聚丙烯，不添加任何添加剂及其他物质，项目塑化、挤出造粒过程中产生的废气主要为非甲烷总烃和颗粒物。参考《第二次全国污染物普查工业污染源产排污系数手册》，项目非甲烷总烃和颗粒物产生量分别为*.*t/a和*.*t/a。项目设置一套“集气罩+喷淋塔+除雾器+两级活性炭吸附装置”处理后由**米高排气筒排放，根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》和《排污许可证申请与核发技术规范废弃**加工工业》（HJ****-****）核算，本项目有组织颗粒物排放量为*.**t/a，排放浓度为*.*mg/m*，无组织颗粒物排放量为*.**t/a，排放速率为*.**kg/h；有组织非甲烷总烃的排放量为*.***t/a，排放浓度为**.*mg/m*，无组织非甲烷总烃的排放量*.**t/a，排放速率为*.**kg/h。项目熔融造粒废气颗粒物和非甲烷总烃均能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB*****-****）表*中二级标准限值，能够做到达标排放。 （*）熔融造粒工序异味 项目原料在熔融挤出造粒过程中会产生臭气，项目的主要原料为废PP塑料和废PE塑料，项目的原料简单，加热温度较低，臭气产生浓度较小，异味挥发量很小，生产车间通过采取设置换气扇加强通风或投放除臭剂等措施进行控制后呈无组织排放。 （*）食堂油烟 项目设置*个食堂，厨房安装家用抽油烟机（分离法）和排气筒进行收集后排放，油烟排放量为*.***kg/d（*.*kg/a）、*.*****kg/h，排放口浓度为*.***mg/m*，满足《饮食业油烟排放标准》（GB*****-****），对周围大气环境的影响较小。 *、废水 运营过程中废水主要包括废旧塑料湿法破碎及清洗废水、冷却水、喷淋废水和生活污水。 （*）湿法破碎及清洗水 根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》，本项目湿法破碎及清洗工序用水量为**.**t/d（****.**t/a），废水产生量为**t/d（****t/a）。项目于厂房南侧设置一个三级沉淀池（总容积约****m*），湿法破碎及清洗废水经收集后引入三级沉淀池处理后的全部回用，不外排。 （*）冷却水 冷却工序用水主要为挤出的塑料拉丝后需要在冷却水槽中冷却降温，物料直接与水接触，采用直接冷却方式。根据建设单位提供资料和经验生产，项目冷却水每小时循环*次，冷却水用水量为**m*/d（****m*/a）。冷却水损耗主要为自然蒸发，损失量约为用水量的*%，损失水量为*.**m*/d（***m*/a），冷却循环水量为**.**m*/d（****m*/a），排入三级沉淀池处理后循环使用，不外排。 （*）喷淋除尘用水 项目采用水喷淋去除废气中含有的颗粒物，此过程会产生少量废水。根据项目喷淋系统的规模及处理能力可确定其气水比为****:*，项目风量为****m*/h，可计算出用水量为**m*/d（*****m*/a）。水的损失率取*%，循环水量为**.*m*/d（*****m*/a）。喷淋废水经循环池处理后循环使用。 （*）办公生活用水 本项目员工共*人，年工作***天，项目运营期办公生活用水量为*.**t/d（***t/a），生活污水产生量为*.**m*/d（***m*/a），食堂废水经隔油池处理后与其他生活污水一起经化粪池处理后委托周边村民定期清掏清运用作农田底肥。 （*）初期雨水 项目初期雨水量为**.**m*/次，为了便于施工，项目修建**m*的初期雨水沉淀池，初期雨水收集后排入三级沉淀池回用于生产。后期雨水则流入周边雨水沟渠。 *、噪声 项目噪声源主要为生产过程中各种设备噪声、作业噪声。噪声主要通过距离衰减、厂房隔声、基础减震等措施进行降噪。 *、固体废物 项目运营期使用废塑料仅为废旧大棚膜、废塑料袋和编织袋、废塑料桶、废塑料管及少量废旧地膜（去除杂质后）等废PP或PE塑料，生产使用原料由附近废品回收企业收购，原料由废品回收企业已分拣好。项目运营期产生的一般固废主要为废滤网、清洗池底泥、沉淀池污泥、不合格产品；危险废物主要为废活性炭和废机油；其他固废主要为生活垃圾、食堂泔水和旱厕粪便等。 （*）清洗池底泥 根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》， 本项目清洗池底泥产生量为**.*t/a。定期清掏清运至城镇垃圾中转站，由环卫部门定期清运处置。 （*）三级沉淀池污泥 本项目污泥产生量为*t/a，定期清掏清运至城镇垃圾中转站，由环卫部门定期清运处置。 （*）废滤网 项目每生产过滤*.*t物料须更换*个滤网，本项目滤网更换量约****个，每个重约*.*kg，则本项目含杂质滤网产生量为*.*t/a。经查阅，废滤网不属于《国家危险废物名录》（****版）中危险废物，由厂家定期更换后清运处理。 （*）不合格产品 根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》本项目不合格产品产量为**.*t/a，不合格产品均返回重新生产。 （*）生活垃圾 项目职工人数共为*人，均不在厂内用餐、不住宿。职工生活垃圾产生量为*kg/d（*.*t/a），在办公生活区设置生活垃圾收集桶，生活垃圾当地环卫部门清运处置。 （*）旱厕粪便 项目区内设有一座旱厕，项目劳动定员*人，年工作***天，旱厕粪便产生量为*.*kg/d（*.**t/a），委托当地村民定期清掏后，用作农家肥处置。 （*）食堂泔水 项目劳动定员*人，年工作***天，在厂区内就餐。食堂泔水产生量为*.*kg/d（*.**t/a），设置泔水桶收集后委托有资质单位清运处置。 （*）废活性炭 根据《****年挥发性有机物治理攻坚方案》提出的要求：采用活性炭吸附治理技术的，应采用碘值不低于***mg/g的活性炭，并按照废气治理设计要求足量添加、及时更换。项目运营过程有组织非甲烷总烃的产生量为*.*t/a，需活性炭的量为*.**t/a，其中*.***吨非甲烷总烃被活性炭吸附，因此废活性炭产生量为*.***t/a。根据《国家危险废物名录》（****年版），废活性炭属于HW**其他废物，废物代码***-***-**，收集后储存于危废暂存间，定期交由有资质的单位处置。 （*）废机油 项目机械每年保养更换一次机油，废机油产生量为*.**t/a。废机油属于《国家危险废物名录》（****年版）中的HW**其他生产、销售、使用过程中产生的废矿物油及含矿物废油，危险代码***-***-**。项目设置*间占地面积**m*的危险废物暂存间，按《危险废物贮存场污染控制标准》（GB*****-****）要求，按照重点防渗区要求进行防渗（渗透系数≤**-**cm/s）并设置相应的危险废物标识、台账。废机油经危险废物暂存间收集暂存后，委托有资质的单位定期清运处理。 |
