施工期主要环境影响和保护措施： 一、废水 施工废水采用沉淀池收集处理，项目区内设置*个临时沉淀池，施工废水回用于本项目场内施工过程、场地洒水降尘、建筑材料冲洗等施工环节。沿厂区四周修建雨水沟，完善雨污分流措施和收集管网，尽可能减少场地内雨水冲刷至外环境；厂区雨水通过临时沉淀收集处理后回用于施工，剩余部分用于场地洒水降尘使用。施工现场如厕洗手等依托现有化粪池。施工过程中废水不得违反法律、法规对水污染防治的其他规定；施工单位应根据***的降雨特征，制定雨季、特别是暴雨期的排水应急响应工作方案，以便在需要时实施，避免雨季排水不畅对周围环境敏感点的影响。尽量减小建筑施工机械设备与水体的直接接触；加强施工机械设备的维修保养，避免施工机械在施工过程中燃料用油跑、冒、滴、漏现象的发生。在工程施工期间，考虑到施工区域的场地现状，应对施工期间地面水的排放方式结合建成以后项目区内的雨水、污水的排放方式一起进行组织设计，防止乱排、乱流。暴雨情况下禁止施工。 二、废气 施工期大气污染源主要有：施工扬尘、施工机械燃油尾气及装修废气。施工现场应当采用隔离，施工场地每天适时洒水，以有效防止扬尘产生。粉状物料尽量放于棚内，在迎风面用苫布或其它材料遮挡，减少扬尘污染。加强施工管理，贯彻边施工、边防护的原则。施工现场应合理布置运输车辆行驶路线，配合有关部门搞好施工期间周围道路的交通组织，保证行驶速度，减少怠速时间，以减少机动车尾气的排放；对车辆的尾气排放进行监督管理，严格执行有关汽车排污监管办法、尾气排放监测制度；加强对施工机械，运输车辆的维修保养，禁止施工机械超负荷工作和运输车辆超载；不得使用劣质燃料。 三、噪声 选用低噪声设备和施工工艺，以液压机械代替燃油机械，有效降低噪声影响。要加强设备安装过程中的减震措施，整体设备应安放稳固，并与地面保持良好接触，有条件的应使用减振机座，降低噪声。施工过程中加强检查、维护和保养机械设备，保持润滑，紧固各部件，减少运行震动噪声。及时修理和改进施工机械，加强文明施工，杜绝施工机械在运行过程中因维护不当而产生的其它噪声。施工期间必须严格按《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB*****-****）要求进行施工时间、施工噪声的控制，以减少工程建设施工对周边造成的声环境影响。合理安排施工时间，严禁晚上**：**～凌晨*：**以及中午**：**～**：**进行可能产生噪声扰民的施工活动，尽可能避免大量高噪声设备同时施工造成局部声级过高；同时应尽量缩短敏感点附近的高强度噪声设备的施工时间，减少对居民的影响。针对施工过程中具有噪声突发、不规则、不连续、高强度等特点的施工活动，应合理安排施工，加以减缓。施工场地布置设备应尽量远离声环境敏感点，以减缓噪声影响。应在施工场界设置临时围挡，围挡高度应在*.*m以上，以进一步减轻噪声对周围环境的影响。选用符合《机动车辆允许噪声》（GB****-**）标准的施工车辆，禁止不符合国家噪声排放标准的运输车辆进入工区，尽量减少夜间运输量，车辆进入居民区时应限速。对运输、施工车辆定期维修、养护，减少或杜绝鸣笛。加强施工期间道路交通的管理，保持道路畅通。科学合理地安排施工步骤，优化施工方式，尽量减短噪声持续排放的时间；项目在进行物料运输时，应合理安排运输时间，选择最佳的进厂道路，避免在夜间及交通拥挤时段进行，减缓交通噪声对居民的影响。 四、固体废物 本项目在现有基础上进行改造，根据现场踏勘，地面已经硬化平整，因此施工期无土石方产生。对于建筑垃圾应分类收集，将可以回收的部分（如废旧钢筋、铁丝等）集中收集后外售给废品收购站。可以再利用的部分分类堆放，进行再利用或外售。对于建筑垃圾中较为稳定的成分（如碎砖瓦砾等）就近作为填方回填场地，不能够回填部分，按照当地有关部门的要求及时清运处理。对于施工人员产生的分散垃圾，除对施工人员加强环境保护教育和有关宣传外，还应加强施工场内卫生保洁工作。对于施工期施工人员产生的比较集中的生活垃圾，由于其中含有较多的易腐烂成分，必须统一收集至现有综合楼生活垃圾桶存放，并防止在雨天被雨水浸泡而产生对环境危害严重的渗滤液。施工人员生活垃圾集中收集后委托环卫部门定期清运。通过合理规划，减少不必要的土地占用。 运营期主要环境影响和保护措施： 一、废水 项目生活废水含COD、BOD*、SS、氨氮、动植物油等物质浓度一般，无其他有毒有害物质，经过本项目设置的食堂隔油池和化粪池处理后，水中的大量污染物被微生物消耗，通过定期清掏用于周边农业生产的方式进行消纳，不直接排入外环境，对地表水环境影响较小。 二、废气 挥发性有机物通过三级活性炭+催化燃烧处理后通过DA***排气筒排放，挥发性有机物排放浓度为*mg/m&sup*;，排放速率分别为*.**kg/h。排放浓度、排放速率均满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB*****-****）要求。本项目所在地属于环境空气质量达标区，挥发性有机废气经本环评提出的三级活性炭+催化燃烧法处理后，能达标排放；拌料粉尘、上料粉尘、破碎粉尘产生量较小，且生产线设置在密闭的车间内，只有少部分无组织排放至外环境，因此，废气排放对项目周边大气环境影响较小。 三、噪声 经衰减后，本项目东南西北厂界噪声、夜间贡献值可以满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（G*****-****）中*类标准的限值要求。可见，本项目噪声可达标排放，对外环境影响较小，对周围环境影响较小。为了确保厂界声环境质量达标，建设单位采取相应噪声污染防治措施，具体防治措施如下：本次评价为减小项目噪声对敏感目标的生产和生活造成的影响，建议本项目进一步采取以下措施。声源降噪：尽量选用先进的低噪声设备，各产噪设备均进行减振处理，在安装连接时采用合理的连接方式，在设备和基础之间加装隔振元件（如减振器、橡胶隔振垫等），设置防振沟，从声源处避免噪声和振动的远距离传播。传播降噪：产噪设备安装在室内，安装隔声罩，以有效利用噪声距离衰减作用。车间隔声：声源设备所在车间安装隔声门窗，进行车间隔声，车间内除地面外的五个壁面可做一定的吸声处理，可以使车间外声源噪声降低**dB（A）以上。建立设备定期维护、保养的管理制度，以防止设备故障形成的非正常生产噪声，同时确保环保措施发挥最佳有效的功能；加强职工环保意识教育，提倡文明生产，防止人为噪声，最大限度减少流动噪声源。项目在采取有效措施后，厂界噪声均能达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB*****-****）*类标准。对周边环境影响较小。 四、固体废物 本项目运营期产生的固废主要包括不合格品，废活性炭，废矿物油，废包装瓶，废包装袋，以及办公生活生活垃圾等。根据前文物料平衡分析，本项目不合格品产生量为**.*t/a，统一收集后通过破碎机破碎后回用于项目生产。本项目废包装袋产生节点为袋装PE新料拆封，项目共使用PE新料****t/a，约******袋，包装袋净重约***g，则废包装袋产生量为**.**t/a，废包装袋统一收集后暂存于一般固废间，定期外售废品回收单位。项目冷库制冷剂年用量*.*t，制冷剂更换由设备厂家负责，更换后的废制冷剂厂家回收利用，不在项目区暂存，废制冷剂产生量*.*t/a。本项目使用的脱模剂、防锈剂主要成分是有机硅、石蜡、聚乙烯蜡、矿脂、脂肪酸盐等，废脱模剂、防锈剂瓶中残留有部分液体，但不属于危险废物，按照一般固体废物进行管理，由厂家负责回收再利用，平时暂存于一般固体废物暂存间内，废脱模剂、防锈剂瓶产生量约*.**t/a。项目区员工按每人每天*kg计，项目新增劳动定员**人，则生活垃圾产生量为**kg/d、*t/a。生活垃圾经垃圾桶收集，定期由周边环卫部门清运处置。本项目定期对机械设备进行检修及保养，检修更换润滑油产生一定量的废矿物油，根据设备厂家提供资料，本项目机械设备每个月检修*次，更换量约为**kg/次，则废矿物油产生量为*.**t/a。废矿物油属于危险废物（HW**、***-***-**），产生后暂存于危废暂存间，委托有资质单位定期清运处置。本项目挥发性有机废气经三级活性炭吸附介质吸附达到饱和后，活性炭需要进行更换，根据《现代涂装手册》（化学工业出版社，****出版社），活性炭对有机废气各成分的吸附量约为*.**g废气/g活性炭，本项目三级活性炭综合去除效率约为**%。根据前述分析，项目有机废气有组织产生量为**.*t/a，仅三级活性炭处理装置吸附有机废气的量约为*.*t/a，即本项目吸附废气理论所需的活性炭用量约为**.*t/a。综上，废活性炭每四个月更换一次，则全年废活性炭产生量为**t/a（含活性炭**.*t/a，吸附VOCS*.*t/a），废活性炭属《国家危险废物名录》（****年）中HW**其他废物，废物代码***-***-**，废活性炭收集后暂存于危废暂存间，定期交由有危险废物处理资质的单位处置。 五、地下水和土壤 项目运营期可能影响地下水的污染物有生活污水、危险废物。项目危废暂存间按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB*****-****）的要求进行重点防渗硬化，本项目生产厂房将按照相关要求进行地面硬化和防渗处理。因此，只要本项目对生产区、危废暂存间等区域按照不同的防渗要求做好相关的防渗和防护工作，不会对地下水造成污染。本项目非正常状况主要为危废暂存间地面破裂，废矿物油泄漏等状况导致的污染物渗入地下水的情形。因操作失误、设备失修、腐蚀、工艺失控、设备被破坏等原因，造成管道、池体泄露。泄露的污水可导致土壤孔隙堵塞，造成土壤透气、透水性下降及板结，严重影响土壤质量；若渗入地下，则可能对地下水水质造成污染，会对水环境造成严重污染，对人畜健康造成危害，所含污染物质大多属于易于生物降解的有机物，在它们排入地下水体后，会迅速地耗掉水中的溶解氧，由于缺氧还会使水体转变为厌氧状态，这样会使水质恶化、产生臭味、影响饮用水健康。同时，废水中的致病微生物会大量繁殖，危害人民健康。所以，必须在废水收集、处理、回用及处置等环节严格管理，杜绝废水泄漏事故排放的发生。危险废物泄漏有事故泄漏和非事故泄漏两种。事故泄漏主要指自然灾害造成的危险废物泄漏对环境的影响，如地震、洪水等非人为因素。这种由于自然因素引起的环境污染造成的后果较难估量，最坏的设想是所有的废矿物油全部进入环境，对河流、土壤、生物造成毁灭性的污染。这种污染一般是范围较广、面积较大、后果较为严重，达到自然环境的完全恢复需相当长的时间。非事故渗漏往往最常见，主要是废矿物油盛装设备老化等原因造成的，其渗漏量很小，但对地表水的影响的也是不能轻视的，地下水一旦遭到油类的污染，会产生严重异味，并具有较强的致畸致癌性，根本无法饮用；又由于这种渗漏必然穿过较厚的土壤层，使土壤层中吸附了大量的废矿物油，土壤层吸附的废矿物油不仅会造成植物的死亡，而且土壤层吸附的废矿物油还会随着地表水的下渗对土壤层的冲刷作用补充到地下水，这样尽管污染源得到及时控制，但这种污染仅靠地表雨水入渗的冲刷，含水层的自净降解将是一个长期的过程，达到地下水的完全恢复需几十年甚至上百年的时间。加强各区域防渗防漏、管道检修和管理，非正常排放情况下能避免项目污染物渗入地下污染地下水。项目运营后，供水均来自自来水供水，不进行地下水的开采，因此，不会造成取用地下水而引起的环境水文地质问题。项目厂区实行雨污分流制，危废暂存间按环评要求进行重点防渗；生产车间等按照一般防渗；除重点、一般防渗区外的区域采用混凝土硬化防渗。项目生活废水产生量较小，按照本环评提出的废水治理措施进行处置，废水得到妥善处理，正常情况下不会渗入地下污染地下水。建设单位拟加强巡查，每天检查，减少破损污染影响，一旦破损泄露立即封堵，及时修复管网，清除受污染土壤，并按危险废物处理。项目产生的各类固体废物得到妥善处置，一般工业固体废物贮存和处置执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB*****-****）；项目设有专门的危险废物暂存间，按《危险废物贮存污染控制标准》（GB*****-****）的相关要求建设。采取上述措施后，能避免固体废物渗滤液进入地下水。经现场调查，项目区内无集中式地下水饮用水源，本项目不会造成饮用水水源污染。综上所述，在采用良好的防渗、防腐措施的情况下，项目正常运营过程中对地下水环境影响不大。根据分析，拟建项目按照规范和要求对各车间等采取有效的防雨、防渗漏措施，并加强对各种原料、固体废物的管理，在正常运行工况下，运营期不会对地下水环境质量造成显著的影响。针对可能发生的地下水污染，项目运营期地下水污染防治措施将按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”相结合的原则，从污染物的产生、渗漏、扩散、应急响应全方位进行防控。针对上述可能出现的污染环节，按照“源头控制、分区防控、污染监控、应急响应”的地下水环境保护原则。主要包括在生产车间、危废暂存间等单元采取相应防渗措施，防止和降低污染物跑、冒、滴、漏，将污染物泄漏的环境风险事故降到最低程度。企业对生产设备定期检修过程产生的废矿物油应立即转入密封的存储设备。根据《环境影响评价技术导则 土壤环境（试行）》（HJ***-****），本项目属于附录A中表A.*“土壤环境影响评价项目类别”中“其他行业”，土壤环境影响评价类别为Ⅳ类，对照导则评价等级表，本项目不进行土壤环境影响评价。 |
