（一）施工期 *、大气环境保护措施 （*）施工现场内裸露的场地应采取覆盖、固化或绿化等防尘措施。易产生扬尘的物料要篷盖。 （*）施工现场设专人负责卫生保洁，每天上午、下午各进行二次喷雾降尘，遇到干旱和大风天气时，应增加喷雾降尘次数，确保无浮土扬尘。开挖、回填等土方作业时，要辅以喷雾压尘等措施。工程竣工后，施工现场的临设、垃圾等必须及时清理完毕，清理时必须采取有效的降尘措施。 （*）易产生扬尘的建筑材料、渣土应采取密闭搬运、存储或采用防尘布覆盖等防尘措施。严禁熔融沥青、焚烧垃圾等有毒有害物质，禁止无牌无证车辆进入施工现场。 （*）施工现场出入口处设置车辆清洗平台和配套的洗车废水沉淀池，运输车辆车轮冲洗干净后方可驶离施工现场，洗车废水经沉淀池沉淀处理后循环使用。 *、地表水环境保护措施 （*）施工人员产生的污水量较小，经设置沉淀池处理后回用于施工洒水降尘，不外排。 （*）施工废水主要产生于工具清洗，污染物以大量的泥沙悬浮物为主，此类废水量小，收集至沉淀池（*m*）沉淀后用于场地喷雾降尘，无外排。 *、噪声环境保护措施 （*）合理布置施工现场，应尽量避免在施工现场的同一地点安排大量的高噪声设备，造成局部声级过高。 （*）施工方应对物件装卸、搬运轻拿轻放，严禁抛掷。 （*）施工方应合理安排施工时间（禁止在昼间**:**~*:**、夜间**:**~*:**施工）。 （*）对**机械设备定期进行维修和养护，避免因松动部件振动或消声器损坏而加大设备工作时的声级。 *、固体废物处置措施 （*）施工期各类生活垃圾并入附件村子统一由环卫部门及时清理、清运。 （*）项目在工程施工前需对地面进行开挖，开挖期间将会产生少量土石方，因工程在建设中利用现有场地进行布置破碎生产线，辅助用房采用活动板房形式建设，建设中产生土石方均用于场地平整，不产生弃土方。 （*）建筑垃圾主要以废钢材等惰性材料为主，建筑垃圾能回收利用的尽量回收，不能回收的统一收集后运至住建部门指定地点堆存。 （二）营运期 *、废气污染防治措施 （*）项目**万t生产线生产设备上方设置集气罩（*个），收集的粉尘经*套单筒旋风除尘器+*套布袋除尘器处理后通过*跟**m高的排气筒（DA***）排放。 （*）项目**万t生产线生产设备上方设置集气罩（*个），收集的粉尘经*套单筒旋风除尘器+*套布袋除尘器处理后通过*跟**m高的排气筒（DA***）排放。 （*）项目未被收集的粉尘经厂房阻隔、喷雾降尘后无组织排放。 （*）项目原料、产品设置三面围挡+顶棚式堆棚，并设置喷雾降尘设施，产生的粉尘经处理后呈无组织排放。 （*）项目物料装卸、配料在三面围挡+顶棚式堆棚内进行，堆棚内设置喷雾降尘设施，产生的分成经处理后呈无组织排放。 （*）车辆运输过程会产生一定量的粉尘，通过道路硬化、定期清扫、喷雾降尘后，可减少运输扬尘排放。 （*）项目食堂设置*台油烟净化器，食堂产生的油烟经油烟净化器处理后排放。 *、地表水环境防治措施 （*）项目设置车辆轮胎清洗池，洗车废水经沉淀池（**m*）沉淀后循环使用。 （*）生活污水经隔油池（*m*）、化粪池（*m*）处理后进入一体化污水处理设施（*m*/d）处理达到《城*污水再生利用城*杂用水水质》（GB/T*****-****）中道路清扫水质标准后，暂存在中水池（*m*）内，晴天回用于厂区道路洒水降尘。 （*）项目实行雨污分流制，初期雨水经雨水沟收集后进入初期雨水收集池（**m*）内，初期雨水经沉淀后回用于原料、产品堆棚降尘用水。 *、声环境污染防治措施 （*）设备安装在车间合理位置，远离噪声保护目标，生产设备配置减振降噪装置。 （*）加强设备日常检修和维修，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象。 *、固体废弃物污染防治措施 （*）生活垃圾 生活垃圾按规定集中收集，委托环卫部门定期清运处置。 （*）一般固体废物 ①除尘灰：收集后与产品一起外售。 ②初期雨水收集池泥沙、洗车废水沉淀池泥沙，定期清掏后混入产品统一外售。 （*）危险废物 本项目运营期将不定期对生产设备进行维护，如涂抹润滑油、更换机油等，维护过程中将产生少量废润滑油及其油桶。废润滑油及其油桶属于危险废物，根据《国家危险废物名录（****年版）》，废润滑油属于“HW**废矿物油与含矿物油废物”，废物代码：***-***-**（车辆、轮船及其它机械维修过程中产生的废发动机油、制动器油、自动变速器油、齿轮油等废润滑油）；废润滑油桶属于“HW**废矿物油与含矿物油废物”，废物代码为“***-***-**”（其他生产、销售、使用过程中产生的废矿物油及沾染矿物油的废弃包装物）。项目项目区西偏北方向设置一个*m*的危险废物暂存间，对危险废物进行暂存，定期委托有资质单位处置。 *、地下水、土壤污染防治措施 （*）污染源 项目地下水、土壤污染源为危废暂存间。 （*）污染物类型 危险废物暂存间污染因子主要为石油烃。 （*）污染途径 污染物从污染源进入地下水、土壤所经过的路径称为地下水、土壤污染途径，地下水、土壤污染途径是多种多样的。本项目对地下水、土壤环境可能产生影响的环节主要为：危险废物暂存间地面防渗破损，废润滑油泄漏，渗透污染地下水。 （*）分区防渗措施 ①重点防渗区：危险废物暂存间；防渗要求为：按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB*****-****）中的防渗要求进行防渗设计，应具有液体泄漏堵截设施，堵截设施最小容积不应低于对应贮存区域最大液态废物容器容积或液态废物总储量*/**（二者取较大者）；用于贮存可能产生渗滤液的危险废物的贮存库或贮存分区应设计渗滤液收集设施，收集设施容积应满足渗滤液的收集要求；须设置收集沟及收集井等。 ②一般防渗区：洗车废水沉淀池、初期雨水池、一体化污水处理设施、中水池、隔油池、化粪池；防渗要求为：等效黏土防渗层厚度Mb≥*.*，渗透系数满足≤*.*×**-*cm/s要求。 ③简单防渗区：办公区、生产车间地面、厂区裸露地面；防渗要求为：混凝土硬化。 *、环境风险污染防治措施 （*）风险源 本项目涉及到的危险废物主要是废润滑油及油桶。 （*）环境风险影响分析 ①火灾事故影响分析 一旦发生火灾事故（废润滑油引发或自燃），有毒有害气体可通过热辐射、烟雾及冲击波等形式扩散至空气中，泄漏液体和消防水将进入排水系统以及渗透到土壤中，会造成财产损失和人员伤亡，以及水环境、土壤环境的污染。 ②泄漏事故影响分析 本项目若管理操作不当或意外事故，如危险废物暂存间内暂存的废润滑油发生泄漏，存在着危险物质泄漏对地表水、地下水及土壤造成污染的风险。由于泄漏物料不能及时收集，可通过下渗及地下径流等对项目区及下游地区浅层地下水造成污染，会通过地表径流造成地表水污染，影响土壤土质。 ③粉尘爆炸事故影响分析 项目原料、产品及生产过程中，若操作不当，可能会引发粉尘爆炸，粉尘具有极强的破坏性，且容易产生二次爆炸。第一次爆炸气浪把沉积在设备或地面上的粉尘吹扬起来，在爆炸后的短时间内爆炸中心区会形成负压，周围的新鲜空气便由外向内填补进来，形成所谓的"返回风"，与扬起的粉尘混合，在第一次爆炸的余火引燃下引起第二次爆炸。二次爆炸时，粉尘浓度一般比一次爆炸时高得多，故二次爆炸威力比第一次要大得多。发生爆炸事故将对厂内设备造成破坏，造成人员伤亡。此外，粉尘爆炸还可能因热力作用产生CO等有毒气体，造成人畜中毒伤亡，周边空气污染。 （*）环境风险防范措施 ①危险废物暂存间严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB*****-****）的相关要求建设，防渗层的防渗性能应等效于渗透系数≤*.*×**-*cm/s的黏土层的防渗性能或*毫米厚**度聚乙烯，或等效于渗透系数≤**-**cm/s的至少*毫米厚的其它人工材料。其次须设置防晒、防雨淋等装置，应具有液体泄漏堵截设施，堵截设施最小容积不应低于对应贮存区域最大液态废物容器容积或液态废物总储量*/**（二者取较大者）；须设置收集沟及收集井等； ②定期检查检修生产设备，定期维护； ③对装有危废的容器进行定期检查，容器泄漏损坏时必须立即处理，并将危废装入完好容器内。同时危险废物储存区设置警示标牌； ④所有包装袋、桶必须贴上危险废物标签，危险废物标签上文字字体为黑体、底色为醒目的桔黄色，稳妥贴附在包装袋、桶适当位置，使其清晰易读。危险废物标签要提供下列说明：“危险废物”字样、危险废物产生单位名称、联系人、联系电话、主要化学成分或商品名称、危险类别、安全措施等； ⑤若发生危险废物泄露时，用砂土或其它不燃性材料吸附； ⑥项目针对粉尘爆炸事故，首先是建筑物按照防火防爆要求设计，并采取了一系列预防措施，生产车间内设置喷雾设施，厂区地面进行清扫、洒水降尘，以减少粉尘产生量，达到减少空气中粉尘浓度的目的。采取以上措施后，项目粉尘爆炸概率较小，对周围环境影响较小； ⑦加强安全管理，制定突发环境事件应急预案，设置应急领导小组，按照应急预案要求配备应急设施和**，落实风险防范和应急处置措施。 |
