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金塘电厂项目环评公示

2024-03-13 浙江省项目
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项目详情
企业信息
工程及设备
发布日期 2024年03月13日 所属地区 浙江省 进展阶段 【正式会员“登录”后可浏览】
项目规模 【正式会员“登录”后可浏览】 开工时间 【正式会员“登录”后可浏览】 竣工时间 【正式会员“登录”后可浏览】
资金来源 【正式会员“登录”后可浏览】 资金到位 【正式会员“登录”后可浏览】 项目预算 【正式会员“登录”后可浏览】
项目业主 【正式会员“登录”后可浏览】 项目负责人 【正式会员“登录”后可浏览】 联系方式 【正式会员“登录”后可浏览】
建设地址 【正式会员“登录”后可浏览】
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建设内容
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项目名称:金塘电厂项目
项目概况:金塘电厂项目,建设地点位于******金塘镇北部围垦区东片区,建设性质:**,建设规模:建设*×***MW超超临界一次再热燃煤机组,配套建设*个圆形煤场,以及****t/h的海水淡化处理站、****t/h除盐水处理系统和****t/h的冷凝液精制系统,同步建设高效脱硫、脱硝和除尘设施。主厂房开工至第一台机组投产施工期约**个月,计划****年年中建成投产。总投资******万元,环保投资约*****万元,占总投资的**.**%。
项目基本组成
建设单位 荣盛能源(**)有限公司
项目总投资 ****** 万
计划投运时间 **** 年 * 月
主体 工程
锅炉 *×****t/h,超超临界、一次中间再热燃煤直流锅炉
汽轮机 超超临界、一次中间再热、单轴、四缸四排汽、抽凝汽式
发电机 *×***MW、水氢氢冷却、静态励磁
配套 工程
海水淡化处理站 海水淡化处理站设计总体出水能力不低于 ****t/h,热、膜海水淡化处理 工艺设计出力比例按 *:* 考虑,其中热法处理工艺设计最大出力约 ****t/h,浸没式超滤系统+膜法预脱盐工艺设计最大出力约 ****t/h
除盐水处理系统 系统补水水源采用海水淡化产水,采用电除盐(EDI)工艺,拟设置 ** 套电除盐装置,* 用 * 备,单套电除盐装置设计出力约 ***m* /h(**℃)
冷凝液精制系统 系统处理来自石油化工装置的凝结水,采用除油、除铁及除盐(混床) 的措施进行处理,设计出力为 ****t/h
辅助 工程
供排 水系 统 水源 海水淡化处理站、项目主机冷却水和电厂海水脱硫水源均取自金塘岛北 侧海域,项目其他生产用水来自于海水淡化处理站,项目生活用水取自 *政自来水
冷却系统 项目采用海水直流冷却,加**水淡化、海水脱硫等系统用水,海水总 需用量约 **.**m* /s
化水系统 本工程锅炉补水系统所需除盐水由除盐水站提供
凝结水精 处理系统 采用前置过滤器+混床系统的处理工艺,每台机组设置一套全流量凝结 水精处理装置,两台机组合用一套再生装置
排水 根据项目可研,项目海水直流冷却排水回用于项目海水脱硫,海水淡化 系统排水回用于脱硫后海水恢复,脱硫后的海水经海水水质恢复系统处 理后由排水口排海(依托工程);除盐水系统排水排至海水淡化处理站 回用;项目产生的冲洗水、煤泥废水等经处理后回用,不外排;冷凝液 精制系统排水至新材料项目水处理场处理,生活污水经收集后排至新材 料项目水处理场处理,新材料项目水处理场出水部分回用,部分外排。 空气预热器清洗排水、锅炉化学清洗废水等非经常性废水依托新材料项 目水处理场污水处理系统处理,处理后部分回用,部分外排
贮运 工程
燃煤贮存 及输送系 统 燃煤采用铁海联运,煤炭到达金塘港后由码头接卸进厂;厂内设置 * 座 圆形煤场,总储煤量约 ** 万吨;进入圆形煤场的带式输送机单路设置, Q=****t/h,出煤场的带式输送机单路布置,Q=****t/h;上煤系统带式 输送机 Q=****t/h,双路布置,一运一备,并设置除铁、筛碎设施
辅料及贮 存系统 凝结水处理区域设置 * 座 ** 立方米酸罐,* 座 ** 立方米碱罐。
灰库 拟建灰库 * 座(分别为原灰库、粗灰库、细灰库),单座灰库有效容积 约 ****m*。灰库底部设卸灰设备,顶部设布袋收尘设施。本工程拟建全 封闭钢板大灰库 * 座,有效库容约 * 万方,用于粉煤灰淡旺季调峰缓冲
渣库 **渣仓 * 座,单个渣仓有效容积约 ***m*,可贮渣约 ***t;**渣库 * 座,单个渣库有效容积约 ****m*,可贮渣约 ****t。渣仓、渣库底部 设置卸料设备,顶部设置布袋收尘设施。
脱硫剂 本项目采用海水脱硫工艺,吸收剂采用周边海域的海水
脱硝剂 本工程脱硝系统采用氨气作为还原剂,由新材料基地直接管道供应至氨 气-空气混合器,配置成浓度为 *%的氨气,供脱硝反应用
氢气供应系统 本项目氢气供应来源于新材料项目
电气部分 根据项目可研,本工程 ***kV 升压站暂考虑采用双母双分段接线方式, 本期机组进线 * 回,出线 * 回,远景暂考虑预留 * 回出线
**系统 设置一台 **t/h 快装燃油启动锅炉提供启动用蒸汽,机组正常投运以后 启动锅炉拆除,项目所需压缩空气由新材料项目提供。
主要 环保 设施
燃煤 烟气 净化 系统
烟囱 两台锅炉合用 * 座高 ***m 的烟囱(集束内置双筒烟囱,单筒内径 *.*m)
烟气净化 系统 低氮燃烧器+SCR+双室五电场低低温静电除尘器(单套两台)+脱硫除 尘一体化工艺(海水脱硫、塔内除尘)+GGH(共 * 套)
脱硫系统 脱硫除尘一体化工艺(海水脱硫) 脱硝系统 安装低氮燃烧器,实施 SCR 脱硝,脱硝剂采用氨气
除尘系统 双室五电场低低温静电除尘器+脱硫除尘一体化工艺(塔内除尘)
排放标准 《燃煤电厂大气污染物排放标准》(DB**/****-****)中的相应控制要 求
在线监控 安装烟气在线监测系统(共设 * 套),并与生态环境部门联网
粉尘净化 飞灰输送为密闭,设有通风除尘设施;煤场为全封闭结构,设喷淋系统; 燃煤输送系统为密闭系统,各带式输送机头部漏斗和导料槽处设有收尘 和喷雾装置;灰、渣库、转运站、碎煤间、煤仓等贮存仓和输煤系统均 设有布袋除尘
污水处理 本工程设置废水中和池、含油废水池、煤泥废水处理系统等污水处理设 施,项目海水直流冷却排水回用于项目海水脱硫,海水淡化系统排水回 用于脱硫后海水恢复,脱硫后的海水经海水水质恢复系统处理后由排水 口排海(依托工程);除盐水系统排水排至海水淡化处理站回用;项目 产生的冲洗水、煤泥废水等经处理后回用,不外排;冷凝液精制系统排 水至新材料项目水处理场处理,生活污水经收集后排至新材料项目水处 理场处理,新材料项目水处理场出水部分回用,部分外排。空气预热器 清洗排水、锅炉化学清洗废水等非经常性废水依托新材料项目水处理场 污水处理系统处理,处理后部分回用,部分外排
噪声 采用吸声、隔声、消声、减震、阻尼、合理布局等综合降噪措施。
固废处置 项目产生的飞灰、炉渣等均考虑综合利用,其他各类固废均进行无害 化处置。本工程不设置危废暂存间,项目产生的危险废物送往新材料 基地 ****m* 暂存库(一般固废及危险固废暂存库)暂存
*×***MW超超临界机组经济指标一览表
序号 项目 单位 *×***MW 机组 (纯凝工况) *×***MW 机组 (供热工况)
* 热负荷 蒸汽类型 / / 高压蒸汽汽量 t/h / *×***
* 汽机对外供热量 GJ/h / ***
* 发电功率 MW *×*** *×***
* 发电年均标煤耗率 kg/kWh *.*** *.***
* 厂用电率 % *.* *.*
* 供电年均标煤耗率 kg/kWh *.*** *.***
* 供热年均标煤耗率 kg/GJ / **.**
* 汽机年供热量 GJ/a / *×*******
* 年发电量 ***kWh/a *×****** *×******
** 年供电量 ***kWh/a *×****** *×******
** 发电设备年利用小时 h **** ****
** 年均全厂热效率 % ** **.*
** 年均热电比 % / **.*
建设单位:荣盛能源(**)有限公司

环评机构:***环境科技有限公司

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