主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施 |
一、施工期环境影响和防治措施。（一）大气环境。*.施工扬尘。针对项目施工工地扬尘、道路运输扬尘，建设单位应采取以下扬尘污染防治措施：(*)为了减小工程施工期的扬尘产生及对周围环境的影响，项目在施工准备期制定合理的施工计划，严格划定作业区域，加强施工队伍环境管理，责任落实到位；对施工人员进行环保培训，加强其环保意识。(*)干燥天气对施工场地及进场道路进行洒水降尘，减少扬尘产生量。(*)施工结束后及时恢复施工场地及临时施工区。*.燃油废气。挖掘机、装载机、推土机等施工机械以柴油为燃料，工作时会产生一定量废气，主要的污染物有THC、CO和NOx等，产生量不大，通过合理安排施工机械，定期保养车辆，加上当地扩散条件好，不会对周围大气环境产生较大影响。（二）水环境。*.生活污水经厂内原有化粪池收集处理。*.施工废水经简易沉淀池沉淀后回用于施工过程或场地洒水降尘。（三）声环境。施工期主要噪声源为各类机械设备噪声及物料运输的交通噪声。各噪声源声功率级介于**~***dB(A)，会对周围声环境产生一定的影响。但施工期噪声影响是短暂的，一旦施工活动结束，施工噪声也将随之结束。为保证项目周边声环境质量不受过分的影响，施工单位采取如下污染防范措施：(*)严格按照《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB*****-****)中对建筑施工的有关管理规定和要求，本项目不在夜间施工；(*)限制运输车辆车速，禁止高音鸣笛；(*)选用低噪声、低振动设备，采用低噪声、低振动施工工艺；(*)对施工设备及施工车辆及时保养，保证机械设备的良好运行；本项目施工量不大，施工时间较短，设备安装等工作在车间内进行，施工噪声对周围环境影响不大。（四）固体废物。(*)建筑垃圾。根据本项目的建筑类型及特点，本项目建筑垃圾类型主要为钢材边角料、废弃包装材料、废弃混凝土等。其中钢材边角料、废弃包装材料可回收后外售，其他不可回收的建筑垃圾由施工单位运至城建部门指定地点处置。(*)生活垃圾。本项目后续施工期为*个月，施工期施工人员按**人计算，每人每天产生*.*kg，产生生活垃圾约*.**t，生活垃圾及时收集后运往当地生活垃圾处置点处置。 二、运营期环境影响和防治措施。（一）大气环境。*.无组织粉尘。（*）切片及输送粉尘。切片及输送环节位于大棚内且对切片机进一步采取三面围挡措施。（*）粉碎工序粉尘。粉碎机为密闭结构只有一个进料口及一个出料口，通过在进料口上方设置集气罩（集气效率**％）收集后接入*套旋风除尘器处理，管道末端接入一个小型布袋除尘器，布袋收尘器下方设有粉尘收集箱，布袋不设排气口，粉碎工序位于四面封闭车间内（仅留进出口）。（*）制粒工序粉尘。制粒机为密闭结构，通过制粒机上方接密闭管道及旋风收尘系统，制粒过程未成形的物料及粉尘均由管道接至旋风收尘系统，旋风收尘不设排气筒。（*）皮带输送粉尘。皮带输送环节均位于车间内，约**%粉尘在车间内自然沉降，剩余粉尘呈无组织排放至外环境。（*）卸料粉尘。锯末堆存于彩钢瓦大棚内，地面采取硬化措施，在采取大棚遮挡及洒水降尘后，降尘效率可以达到**%，**%呈无组织排放进入大气环境中。（*）车辆运输尾气。项目所在区域地势较为空旷，车辆产生的尾气主要靠自然通风扩散，对周围环境影响很小，环评要求原料运输车辆需加盖篷布，禁止物料洒漏，进一步减少车辆运输粉尘对道路周边村寨影响。项目无组织排放的废气主要有切片、粉碎、制粒及皮带输送环节粉尘；切片工序位于大棚内对切片机进一步采取“三面围挡”措施；粉碎、制粒及皮带输送环节均位于封闭车间内，且粉碎工序设有集气罩旋风收尘，再接入一个小型布袋收尘器，不设排气口；制粒工序设有集气管及旋风收尘，不设排气口。本项目无组织粉尘均采取有效防治措施，无组织排放废气对周围大气环境影响较小。*.有组织粉尘。项目烘干炉燃烧烟气采用“旋风除尘+水膜除尘”系统进行除尘，然后再*根**排气筒(DA***)排放，颗粒物排放浓度能达到GB****- ****《工业炉窑大气污染物排放标准》二级标准要求，对周边大气环境影响不大。因此，烘干工序中颗粒物的治理措施有效可行。（二）水环境。项目采用雨污分流制，运营期无生产废水，生活污水不外排，能够满足水污染控制和水环境影响减缓措施有效性评价以及依托污水处理设施的环境可行评价要求。（*）生活区污水。依托原有一座*m&sup*;的化粪池，能满足使用。（*）办公区污水。项目生活用水均为自来水，办公区卫生间旁设置有一个**m&sup*;的化粪池，生活污水排入化粪池进行处置，化粪池底泥定期委托周边村民进行清掏作为农肥使用。（*）洒水降尘用水。（*）初期雨水。初期雨水经收集后进入初期雨水收集池，收集后用于周围林地浇灌。收集下雨时前**min的雨水视为初期雨水。项目需在场地高程最低处(西南侧) 设置一个不小于**m&sup*;的初期雨水收集池，沉淀后用于厂区周围林地浇灌，不外排。（三）声环境。项目运营期对各厂界的噪声贡献值均可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB*****-****)中*类标准限值要求。项目最近的环境保护目标为西南侧**m和东南侧**m处的商户，项目噪声排放对其声环境影响较小。在采取选用低噪声设备，布置于厂房内、设置减振垫，加强设备维修与保养等措施下，项目运营期噪声厂界排放满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB*****-****)中*类标准要求，对附近保护目标的影响较小，措施可行。（四）固体废物。*.生活垃圾。统一收集于垃圾桶内，由建设单位自行清运至周边村寨垃圾集中收集点，由环卫部门统一处置。化粪池污泥定期委托周边村民清掏用作农家肥。*.一般工业固废。废弃编织袋集中收集后外售废品回收站。除尘器收集粉尘及车间沉降粉尘收集后回用生产。不合格产品全部返回生产工序重新加工。炉渣由周边农户清运作为农肥使用。*.危险废物。项目运营后生产设备维修、养护均委托周边修理厂进行，废机油及含油废抹布等产生量约为*.**t/a；设备维修、养护过程产生的废机油、废抹布等均由修理厂带走，委托第三方资质单位处置。五）地下水、土壤环境。项目主要租用已有厂房，经装修、购买安装设备后用于生物质颗粒生产。运营期不产生生产废水，对生产区、原料堆放区、产品堆放区等地面为简单防渗区，进行地面硬化；化粪池，初期雨水池采用混凝土抹面防渗。采取以上措施后项目对地下水基本无影响。（六）土壤环境。本项目由第三方修理厂负责机械设备的保养和检修工作，检修废机油由检修单位运走交由有资质单位处理；项目区不设废机油临时储存场所。项目对土壤的影响主要为大气沉降影响。本项目采取加强烘干炉尾气处理系统维护工作，确保废气达标排放；加强车间粉尘清扫、厂区洒水降尘等工作，减少无组织粉尘影响。在采取上述措施后项目对周边土壤影响较小。（七）环境风险。本项目废机油不储存，对环境造成污染的风险较小。运营期通过对车间、大棚易燃物质进行严格管控，同时配备相应的应急物资，设置消防水池等风险防范措施后，可以有效减小风险事故的发生，并有效控制环境风险事故发生后对外环境的影响。 |
