一、施工期 建设项目属于**项目，施工期仅对生产车间内现有部分设备进行安装，不涉及土建工程，施工时间较短暂。 （*）废气保护措施 项目施工期废气主要为扬尘及机械设备、运输车辆尾气。建设单位采取如下施工期大气污染防治措施最大程度减轻对周边环境的影响： ①施工单位应当在施工工地公示扬尘污染防治措施、负责人、扬尘监督管理主管部门等信息。 ②出工地的物料、垃圾运输车辆，应按照批准的路线和时间进行物料、垃圾的运输，采用密闭车斗，并保证物料不遗撒外漏。 ③施工工地内的车行道路应硬化地面，铺设钢板、铺设水泥地面等措施。 ④施工过程中，产生的弃土、弃料及其他建筑垃圾，应及时清运并平整压实，防止尘土飞扬。 ⑤项目采用商品混凝土，并减少建筑材料堆存量及扬尘的产生，施工过程中，严禁将废弃的建筑材料作为燃料燃烧。 ⑥为控制施工期扬尘对周围环境的影响，项目施工过程采用“湿式施工作业” ，对施工现场易产生扬尘的作业面（点）、道路等进行洒水降尘，在大风日加大洒水量及洒水次数。 ⑦项目场地边界四周应设置高度*.*米以上的围档，实行封闭式施工，并在围挡上方设置喷淋洒水降尘设施，以起到对厂界内颗粒物可随时进行喷淋降尘的效果。 ⑧施工期执行施工扬尘防治“*个***%”（施工工地周边***%围挡，出入车辆***%冲洗，拆迁工地***%湿法作业，渣土车辆***%密闭运输，施工现场地面***%硬化，物料堆放***%覆盖）的标准化管理。 （*）废水保护措施 ①建筑材料需集中堆放，并采取一定的防雨淋措施，及时清扫施工运输过程中抛洒的建筑材料，以免这些物质随雨水进入附近水体。 ②项目不设置施工营地，施工人员租用周边民房居住，生活污水依托周边已有设施处理，不单独外排，对水体无影响。 （*）噪声保护措施 项目噪声主要来源于施工现场的各类机械设备和交通运输、设备装卸碰撞等噪声。 ①施工单位应尽量选用低噪声设备，在高噪声设备周围适当设置屏障以减轻噪声对周围环境的影响。 ②合理安排施工时段，减少施工噪声影响时间，禁止强噪声设备在夜间**:**～**:** 时段和中午 **:**～**:**时段施工。 ③加强对运输车辆的管理，尽量压缩施工区机动车辆数量和行车密度，控制车辆鸣笛。 ④施工中应加强对施工机械的维护保养，避免由于设备性能差所增大的机械噪声的现象发生。 ⑤合理布局，控制声源与施工场界的距离。 （*）固体废物保护措施 项目施工期固体废物主要为施工人员生活垃圾及少量建筑垃圾。 ①施工期建筑垃圾集中堆放，及时清运，在工程结束前清扫干净。对可回用的建筑垃圾外运作为建筑材料二次利用；废金属经分拣、集中后由废旧金属回收单位回收再利用。不能利用的碎砖、混凝土块等废料经集中收集后，由建设单位委托建筑公司运往指定地点统一处置。 ②施工人员依托周边民房居住，生活垃圾依托当地环卫部门清理。 二、运营期 *、大气环境影响 *、有组织废气 （*）生产废气 建设单位拟采用设备废气排口直连的方式收集有机废气后，纺丝车间有机废气采用“静电式油雾净化器+蓄热催化燃烧(RCO)+活性炭吸附装置”处理，加弹车间有机废气采用“静电式油雾净化器+蓄热催化燃烧(RCO)”处理。 （*）污水处理站废气 本项目污水处理站废气通过单层密闭负压收集后送至除臭系统，除臭系统采用生物法（滴滤）除臭。 （*）食堂油烟 建设单位食堂油烟拟用油烟净化器处理。 *、无组织废气 无组织废气主要为生产过程中及污水处理站未经收集的有机废气、氨气、硫化氨，经车间内换风系统和空气扩散。 *、水环境影响 生产用水主要是冷却用水、纯水制备用水。纯水制备用水分为两个组件清洗用水和纺丝油剂配水。 项目厂区内实行雨污分流，雨水经雨水管网收集后排入园区雨水管网，项目外排废水为职工生活污水、清洗废水，项目食堂废水及生活污水经化粪池预处理（食堂废水经隔油池），组件清洗废水经一体式污水处理站预处理后达到***地方标准《水污染物排放限值》（DB**/**-****）第二时段三级标准并满足**潮南纺织印染环保综合处理中心污水处理厂进水标准后，通过处理中心污水管网纳入**潮南纺织印染环保综合处理中心污水处理厂。 *、声环境影响 本项目最大噪声源是生产设备噪声，且噪声源均处于生产车间内。建设单位拟采取下列措施：①对高噪声设备采取相应的隔声和减振措施；②加强对设备维护，确保设备处于良好的运转状态，同时加强车间噪声的监测，当噪声超标时，对设备或者防噪设施进行保养维修，杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象；③合理布局噪声源，将生产车间和办公区分开布置，均处于独立的区域；④在生产过程中加强环保意识，注意轻拿轻放，避免取、放零部件时产生的人为噪声；⑤合理安排工作时间，夜间生产避免高噪声作业；⑥使用低噪声设备，从而减少声源传播。 *、固体废物环境影响 项目产生的固体废弃物主要是生产过程中不合格品、废包装材料、煅烧废料、废反渗透膜、废机油、废机油桶、静电除油中产生的废油、废气治理装置更换下来的废催化剂、废活性炭、油剂使用过程中产生的油剂空桶、废水处理污泥及生活垃圾等。 不合格品：锦纶生产过程及检验过程中会产生不合格品，主要为废丝，由专门单位回收综合利用。 废包装材料：项目生产过程中会产生废包装材料，由专门单位回收综合利用。 煅烧废料：喷丝板清理过程中需使用真空煅烧炉在隔绝空气的状态下对残留在喷丝板表面的少量高分子聚合物高温煅烧，使高分子聚合物充分熔化，自流至煅烧炉炉底托盘形成煅烧胶渣，由专门单位回收综合利用。 废反渗透膜：纯水制备设备需定期更换反渗透膜，每年更换一次，由专门单位回收综合利用。 废机油、废机油桶：项目生产线上各机器设备定期保养需要使用机油，为危险废物，收集后交由有资质单位处理。 废油：为危险废物，交由有资质的单位进行处理。 废油剂桶：项目生产过程中会产生油剂空桶，为危险废物，交由有资质的单位进行处理。 废催化剂：项目RCO装置使用的催化剂需要定期更换，为危险废物，交由有资质的单位进行处理。 废活性炭：项目RCO装置使用的活性炭需要定期更换，为危险废物，交由有资质的单位进行处理。 废水处理污泥：项目污水处理站会产生污泥，污泥经浓缩池浓缩后利用压滤机脱水，废水处理污泥为危险废物，交由有资质的单位进行处理。 生活垃圾：项目产生的生活垃圾经收集后由当地环卫部门统一清运、处置。 |
