| *.生态环境影响及拟采取的环保措施 项目对当地土地利用结构和功能有一定影响；将使植被生境破坏，造成生物量损失。 拟采取的环保措施：对施工人员进行培训，加强宣传、教育和管理，严格控制施工范围；工程建设严格按照划定的施工作业范围和行驶路线施工，严禁越界施工。 *.大气环境影响及拟采取的环保措施 本项目建设过程中大气污染主要为来源于施工运输车辆引起的扬尘和各类施工机械、运输车辆所排放的尾气，经采取提高施工现场管理水平、规范施工工序、洒水降尘等措施后，可有效降低扬尘产生；加强对施工车辆的检修和维护，可减少车辆尾气排放。 运营期主要大气污染源为废盐破碎废气、热解炉烟气、元明粉干燥废气、废氯气处理装置碱洗尾气、氯化氢合成及盐酸装置废气、蒸发固碱装置熔盐炉废气、片碱包装废气、含盐仓库废气、装卸区及罐区废气、食堂油烟及实验室废气等。 有组织废气：①项目共设置*套高温热解炉+高温过滤器每套装置配套设置一套废气处理装置，每两套废气装置共用一根排气筒，经燃烧室+余热锅炉（SNCR脱硝）+急冷塔+活性炭喷射+布袋除尘+湿式洗涤塔处理后通过**米高烟囱（DA***、DA***、DA***）排放，污染物排放浓度可满足《危险废物焚烧污染控制标准》（GB*****-****）表*排放限值要求；②元明粉干燥废气，经布袋除尘器处理后经**米高排气筒（DA***）排放，颗粒物排放浓度可满足《大气污染物综合排放标准》（GB*****-****）表*中二级排放标准限值要求；③废氯气处理装置碱洗尾气，经两级碱液吸收处理，通过**米高排气筒（DA***）排放；氯化氢合成及盐酸装置废气，经降膜吸收+碱液吸收，通过**米高排气（DA***）筒排放；片碱包装废气，采用水幕除尘器处理后经**米高排气筒（DA***）排放；蒸发固碱装置熔盐炉烟气，采用天然气为燃料并采取低氮燃烧技术，通过**米高排气筒（DA***）排放。离子膜电解单元各装置有组织废气主要污染物排放浓度符合《烧碱、聚氯乙烯工业污染物排放标准》(GB*****-****)表*特别排放限值；④仓储废气及废盐破碎废气，破碎过程产生的废气经布袋除尘器处理后与含盐危废仓库废气一起经碱洗塔+活性炭吸附装置处理，最终经过**米高排气筒（DA***）排放，颗粒物及非甲烷总烃排放速率及排放浓度可满足《大气污染物综合排放标准》（GB*****-****）表*中的二级标准限值要求；⑤装卸区罐区废气，采用碱喷淋塔处理，废气经**米高排气筒（DA***）排放，氯化氢及硫酸雾排放速率及排放浓度可满足《大气污染物综合排放标准》（GB*****-****）表*中的二级标准限值要求。 无组织废气主要包括含盐危废仓库无组织排放废气、罐区无组织废气、氯气及液氯包装区废气。 含盐危废仓库严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB*****-****）中的要求，规范各类废物包装，使废物处于密闭状态存放；废物分类存放，避免废气的产生和溢出；废盐入场后，尽可能地缩短贮存时间。 含盐危废仓库全封闭式设置，安装抽气装置使贮存车间形成并保持微负压，收集的废气由“碱喷淋+活性炭吸附系统”进行处理后通过**m高排气筒（DA***）排放，以防止仓库废气向外部逸散。 在物料的装卸、运输过程中采用密闭管道和封闭接口，储罐外壳使用隔热材料，降低储罐温度；罐区废气采用碱洗喷淋塔处置。 经治理后，氯化氢、氯气厂界排放浓度满足《烧碱、聚氯乙烯工业污染物排放标准》（GB*****-****）中表*企业边界排放限值；硫酸雾、非甲烷总烃、颗粒物厂界排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB*****-****）表*中无组织排放监控浓度限值；氨、硫化氢、臭气浓度厂界排放限值执行《恶臭污染物排放标准》（GB *****-**）表*恶臭污染物厂界标准值；厂区内挥发性有机物无组织排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB*****-****）。 *.水环境影响及拟采取的环保措施 施工期废水主要为建筑施工废水和施工人员生活污水。施工废水经隔油、沉淀池后回用或用于洒水抑尘，生活污水经防渗化粪池收集后定期拉运至园区污水处理厂进一步处理。 本项目运营后全厂生产废水主要包括（*）锅炉排污水，全部回用于循环冷却水系统；（*）热解炉烟气洗涤废水，循环使用不外排；（*）盐泥压滤水，全部回用于化盐工序，不外排；（*）硫酸钠溶液蒸发冷凝水及离心废水，回用于化盐工序；（*）膜再生废水、螯合树脂再生废水、片碱冷凝水、氢气洗涤水、片碱包装工段除尘废水，经中和处理后回用于化盐工序及一次盐水精制工序，氯化氢尾气处理废水、罐区及装卸区废气洗涤水，循环使用，不外排。（*）纯水站废水，全部作为循环水补水，不外排；（*）循环水排水部分回用于车间地面冲洗，剩余部分经中和+混凝沉淀处理后排入园区污水管网；（*）含盐危废仓库废气洗涤废水、地面冲洗水、实验室废水，经中和+混凝沉淀处理后排入园区污水管网。 生产废水经中和沉淀处理后污染物排放浓度满足《烧碱、聚氯乙烯工业污染物排放标准》（GB*****-****）中表*排放限值水污染物排放限值间接排放标准及污水处理厂污水纳管要求（《污水综合排放准》（GB****-****）中的三级标准）进入****准东产业园区污水处理厂处理。 生活污水经管网收集后经管网排至****准东产业园区污水处理厂处理。 *.声环境影响及拟采取的环保措施 施工期噪声主要为施工机械和运输车辆噪声，在采取选用低噪声设备、基础减振、经常检查维修、合理安排施工时间等措施后，施工厂界噪声值可满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB*****-****）中相关要求。 运营期噪声主要为破碎机、输送机、风机、压滤机、泵、压缩机组、风机等设备噪声，在采取高噪声设备集中布置，选用低噪声设备，作业人员佩戴耳塞、耳罩，厂界四周设置绿化隔离带，采取基础减震、噪声衰减等措施后，厂界昼、夜噪声均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB*****-****）中的*类功能区标准，且本项目声环境影响评价范围内无居民集中居住区，不会造成噪声扰民。 *.固体废物对环境的影响及拟采取的环保措施 施工过程中固体废物主要是建筑垃圾和施工人员生活垃圾，建筑垃圾分类收集，建筑垃圾尽可能做到回收利用，对不能回收利用的运至城*管理部门指定的建筑垃圾消纳场处置；生活垃圾分类集中收集后由园区环卫部门统一清运处理。 运营期固体废物主要包括一般固废、危险废物和生活垃圾。 一般工业固体废物主要为元明粉干燥工段产生的除尘灰，经收集后作为副产品外售。 废盐预处理工段收集的盐粉，返回热解炉进行热解氧化。 飞灰、废活性炭、废过滤膜、精制分盐工序滤饼、废螯合树脂、废离子膜、废硫酸、污泥属于危险废物，按危险废物要求收集、贮存、转移、处置和管理，在危废暂存间分类暂存后定期交有具有危废处理资质单位处置。 离子膜电解单元产生的滤饼进行危险废物属性鉴别，如为危险废物则委托有相应资质的危险废物处理单位处置，如为一般工业固体废物则送一般固废填埋场处理。鉴定前统一按照危险废物进行管理、处置。 生活垃圾经集中收集后定期由园区环卫部门及时清运至垃圾填埋场处置。加强危险废物的产生、贮存和处置的全过程监管，严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB*****-****）等规范要求做好危险废物的收集、贮存、运输工作。 *.本项目环境风险主要包括：运营期生产装置及危险化学品储罐等设施事故状态下导致易燃易爆气态或液态危险化学品等大量泄漏并遇火引发火灾、爆炸事故进而燃烧过程中产生的伴生/次生污染物对周边大气环境的污染影响以及消防废水可能造成突发性的环境污染事故。 环境风险及防范措施主要有：合理总图布置；规范危险物质运输贮存转运作业；装置、管线和储存设施设计为密闭系统，超压设备设安全泄压措施；生产采用自动控制系统；电解槽温度、压力、液位、流量报警和联锁；电解供电整流装置与电解槽供电的报警和联锁；紧急联锁切断装置，热解炉温度和压力的报警和连锁；反应物料的比例控制和连锁系统；紧急冷却系统；紧急停车系统设置可燃气体报警装置；设防火、防爆、防雷、防静电、消防设施；生产装置区设置围堰，罐区设防火堤、围堰、导排水设施，设置事故池（容积****立方米）；按照《突发环境事件应急管理办法》编制应急预案并进行备案。 |
