| 一、主要环境影响 （一）施工期 （*）环境空气。本项目施工期对周围敏感点大气环境造成的影响主要为TSP和PM**，通过采取洒水降尘，围挡施工等措施后对区域环境空气影响较小；施工机械及运输车辆尾气在空气环境中经一定的距离自然扩散、稀释后，对评价区域空气质量影响不大；同时各种运输车辆的出入，对路沿线的住户造成一定影响。在采取本环评提出的措施后，可减小施工对周围大气环境的影响，随着施工的结束，对大气环境造成的影响将逐渐减弱。 （*）水环境。项目施工期产生的施工废水和施工人员生活废水经沉淀池处理后全部回用于场内洒水、道路浇洒用水、车辆冲洗用水以及建筑养护用水等，不外排。 （*）声环境。施工期产生的噪声伴随施工过程，随施工进度不同，噪声源强不同，造成的影响也不同。通常情况下，施工期产生的噪声随施工结束后将消失。但是做为建设单位为保护项目周边居民的正常生活和休息，应合理地安排施工进度和时间，文明施工、环保施工，并采取必要的噪声控制措施（如建造围墙、选用低噪声设备等），降低施工噪声对环境的影响。 （*）固体废物。一般工业固废：土石方，回收利用，本项目无永久弃渣产生；建筑垃圾，统一收集后按相关部门的要求处置；生活垃圾委托当地环卫部门负责清运、处理。 危险废物：鼓风炉拆除产生的耐火砖属于危废，冶炼车间、料场、渣场等可能有含铅、砷等重金属烟粉尘及危险固废残留，火法车间设备、反射炉拆除产生的耐火砖，电解槽技改期间产生的废电解液属于危废，统一收集后委托有资质的单位回收利用。 （*）生态环境。项目不新增用地，且项目区域内的生物群落、物种、种群均为当地最为常见的群落、物种、种群，以人工植被为主。项目建设虽然会导致部分人工植被减少，但对物种多样性、遗传基因多样性、生态系统多样性和周边区域野生动植物物种、种群数量及其生境没有破坏性影响，更不会导致评价区域内任何一个物种、种群及特有生境的消失。 （二）运营期 （*）废气：粉煤配制系统尾气排放的颗粒物，烟化炉、回转窑和电炉环境集烟烟气中排放颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、锡及其化合物、锑及其化合物、铅及其化合物、砷及其化合物、镉及其化合物、氟化物；烟化炉、回转窑和电炉烟气中排放颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、锡及其化合物、锑及其化合物、铅及其化合物、砷及其化合物、汞及其化合物、镉及其化合物、氟化物；火法精炼系统环境集烟气烟气中排放颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、锡及其化合物、锑及其化合物、铅及其化合物、砷及其化合物、镉及其化合物、氟化物；天然气燃烧尾气排放的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物；配料系统废气中排放颗粒物、锡及其化合物、锑及其化合物、铅及其化合物、砷及其化合物、汞及其化合物、镉及其化合物、氟化物；石灰仓粉尘排放的颗粒物，以及项目区产生的无组织废气。 （*）废水：主要为生活废水、尾气治理系统废水、冲渣废水等。 （*）噪声：废气治理风机、煤磨机、水泵噪声等。 （*）固废：水淬渣、脱硫渣、生产污水处理站污泥、含砷烟尘、铜硫渣、阳极泥、生活垃圾、生活污水污泥、废机油等。 二、预防或者减轻不良环境影响的对策和措施 （一）施工期 废气： *）施工单位应根据《建设工程施工现场管理规定》的规定设置现场平面布置图、工程概况牌、安全生产牌、消防保卫牌、文明施工牌、环境保护牌、管理人员名单及监督电话牌等； *）土石方工程包括土方开挖、运输和填筑等施工过程，根据气象条件，适时进行排水、土壁支撑等准备工作。遇到干燥、易起尘的土方工程作业时，应辅以洒水压尘，尽量缩短起尘时间。遇到四级或四级以上大风天气，应停止土方作业； *）施工过程中使用水泥、石灰、砂石、涂料、铺装材料等易产生扬尘的建筑材料，采取下列措施之一：a）密闭存储；b）堆砌围墙；c）采用防尘布苫盖；d）其他有效的防尘措施； *）施工工程中产生的弃土、弃料及其他建筑垃圾，应及时清运。若在工地内堆置超过一周的，则应采取：a）覆盖防尘布、防尘网；b）根据气象条件适时洒水；c）其他有效的防尘措施。防止风蚀起尘及水蚀迁移； *）施工期间，运输车辆在工地出口铺装道路上可见粘带泥土应及时清扫冲洗带出泥土，采用吸尘或水冲洗的方法清洁施工工地道路积尘。 *）进出工地的物料、渣土、垃圾运输车辆，应尽可能采用密闭车斗，并保证物料不遗撒外漏。若无密闭车斗，物料、垃圾、渣土的装载高度不得超过车辆槽帮上沿，车斗应用苫布遮盖严实。苫布边缘至少要遮住槽帮上沿以下 ** 厘米，保证物料、渣土、垃圾等不露出。车辆应按照批准的路线和时间进行物料、渣土、垃圾的运输； *）工地内从建筑上层将具有粉尘逸散性的物料、渣土或废弃物输送至地面或地下楼层时，可从建筑内部管道或密闭输送管道输送，或者打包装框搬运，不得凌空抛撒； *）施工方还应当加强对施工人员的环保教育，提高全体施工人员的环保意识，坚持文明施工。施工过程中，注重保护植物，建立施工监理队伍，对砍伐的植被实行等量补偿。 废水： 项目施工场地设置*个**m&sup*;沉淀池，用于施工期间污水处理和临时贮存，处理后返回施工过程中，实现施工废水零排放。 噪声： *）项目施工期运输车辆要合理安排运输时间，运输车辆经过居民区时禁止长时间鸣笛，减速慢行； *）合理布局施工现场，避免在同一地点安排大量**机械设备，以避免局部噪声级过高；各种高噪声级机械布置在远离敏感点一侧或施工场地中央，通过距离衰减和外围建筑阻隔来实现降噪； *）施工机械选型时选用低噪声的设备：对**机械设备进行定期维修、养护，避免设备因松动部件的振动或消声器的损坏而增加其工作时的声压级；设备用完后或不用时应立即关闭。 固体废物： *）鼓风炉拆除产生的耐火砖属于危废，因统一收集后委托有资质的单位回收利用； *）冶炼车间、料场、渣场等可能有含铅、砷等重金属烟粉尘及危险固废残留，必须全部按危险废物转移程序，交由有处理相应危险废物资质的单位处理； *）火法车间设备、反射炉拆除产生的耐火砖属于危废，统一收集后委托有资质的单位回收利用； *）电解槽技改期间产生的废电解液属于危废，统一收集后委托有资质的单位回收利用； *）冶炼车间、料场、渣场等可能有含铅、砷等重金属烟粉尘及危险固废残留，必须全部按危险废物转移程序，交由有处理相应危险废物资质的单位处理； *）拆除过程中产生的一般工业固废，能回收利用的尽量回收利用，不能回收利用的用于回填工业场地； *）施工人员生活垃圾委托当地环卫部门定期收集处理； *）项目加强对施工渣土的管理，严禁将施工渣土、建筑垃圾和生活垃圾等倾倒入河。 （二）运营期： 废气： *）粉煤配制系统粉尘经负压风选进入电袋复合收尘器（除尘效率**.**%），收尘后经*#排气筒排放（高**m，内径*.*m）； *）烟化炉、回转窑和电炉环境集烟气，经集气罩收集（收集效率**%）后进入环集烟气净化系统处理达标（脱硫效率达**%、除重金属效率为**.*%、除尘效率为**.*%）后经*#排气筒排放（高**m，内径*.*m）； *）烟化炉烟尘经沉降室+余热回收+布袋除尘器预处理后，进入*#脱硫塔（除尘效率为**.*%、脱硫率达**%、重金属去除率达**.*%），处理后经*#排气筒排放（H=**m、Φ=*.*m）； *）回转窑和电炉尾气，经各自的沉降室+表冷器+布袋除尘器预处理后，进入*#脱硫塔（除尘效率为**.*%、脱硫率达**%、重金属去除率达**.*%），处理后经*#排气筒排放（H=**m、Φ=*.*m）； *）项目熔化、脱杂、浇铸采用天然气间接加热，天然气燃烧废气由 *#排气筒（H=**m、Φ=*.*m）直接排放； *）火法精炼系统环境集烟气，经集气罩收集（收集效率**%）后一起进入环集烟气净化系统处理（脱硫效率达**%、除重金属效率为**.*%、除尘效率为**.*%）后经 *#排气筒排放（高 *m，内径 *.*m）； *）配料系统产生的废气经集气罩收集后进入袋式收尘器（除尘效率**.*%）收尘后由*根**m高排气筒（粗-*#，内径*.*m）排放； 石灰仓粉尘经袋式除尘器处理后（除尘效率**.*%），经**m高排放口外排。 废水： *）生产废水全部循环利用不外排； *）粗炼厂初期雨水经***m&sup*;的初期雨水收集池收集后，再经过初期雨水处理站（处理规模为**.*m&sup*;/d、采用“石灰—铁盐法”处理工艺）处理达标后回用于生产，不外排； *）粗炼厂初期雨水经***m&sup*;的初期雨水收集池收集后，再经过生产废水处理站（处理规模为**m&sup*;/d、采用“石灰—铁盐法”处理工艺）处理达标后回用于生产，不外排； *）脱硫废水经脱硫废水处理站（项目采用“中和+混凝沉降+氧化+澄清”废水处理工艺处理，粗炼区脱硫废水处理站处理规模为***m*/d，精炼区脱硫废水处理站处理规模为***m*/d）处理后，再全部循环使用，不外排； *）项目粗炼厂食堂废水经隔油（容积*.*m&sup*;）后和其它生活污水一起进入化粪池（容积**m&sup*;）预处理后，再经生活污水处理站（规模为**m&sup*;/d、处理工艺为MBR）处理达标后回用于厂区绿化和道路洒水降尘用水，不外排，雨季储存于蓄水池（容积**m&sup*;）； *）项目精炼厂食堂废水经隔油（容积*.*m&sup*;）后和其它生活污水一起进入化粪池（容积*m&sup*;）预处理后，再经生活污水处理站（规模为*m&sup*;/d、 处理工艺为MBR）处理达标后回用于厂区绿化和道路洒水降尘用水，不外排，雨季储存于蓄水池（容积**m&sup*;）； *）粗炼厂生活污水处理站（*#）设置有效容积为*.*m&sup*;事故池； *）精炼厂生活污水处理站（*#）设置有效容积为*m&sup*;事故池； *）精炼厂初期雨水处理站设置有效容积为**m&sup*;事故池； **）粗炼厂初期雨水处理站设置有效容积为***m&sup*;事故池； **）粗炼厂脱硫废水处理站设置有效容积为***m&sup*;事故池； **）精炼厂脱硫废水处理站设置有效容积为**m&sup*;事故池；。 噪声：消声、减震、厂房隔声处理，设置机房。 地下水：*）粗炼厂各冶炼车间、精炼厂冶炼车间、电解槽、电极板冲洗废水收集池、初期雨水收集池、冲渣池、脱硫系统循环池、铅冶炼浮渣（锡渣）仓、生产废水处理站、危废暂存间（粗炼厂）、危废暂存间（精炼厂）、硅氟酸储罐区和柴油储存区划分为重点防渗区，其中危废暂存间和铅冶炼浮渣（锡渣）仓按《危险废物贮存污染控制标准》的要求进行建设，防渗层的防渗性能应等效于厚度≥*m，渗透系数≤*.*×**-**cm/s的黏土层的防渗性能；电解槽、电极板冲洗废水收集池、硅氟酸储罐区和柴油储存区等重点防渗区防渗层的防渗性能应等效于厚度≥*m，渗透系数≤*.*×**-**cm/s 的黏土层的防渗性能，粗炼厂各冶炼车间、精炼厂冶炼车间、初期雨水收集池、冲渣池、脱硫系统循环池、生产废水处理站等重点防渗区防渗层的防渗性能应等效于厚度≥*m，渗透系数≤*.*×**-*cm/s 的黏土层的防渗性能；其它各原料仓、*#和 *#生活污水处理站、冷却水循环系统区和粉煤制备车间等地划分为一般防渗区，防渗层的防渗性能应等效于厚度≥*m，渗透系数≤*.*×**-*cm/s 的黏土层的防渗性能；门卫室、生活区、厂区道路划分为简单防渗区，采用了厚度**cm的 C** 混泥土浇注作为防渗漏措施； *）设置三个监测井：*#监测井位于粗炼厂南侧、*#监测井位于精炼厂南侧、*#位于冲坡哨村 Well-*。 固废：*）危废暂存间（粗炼厂）位于粗炼厂厂区西侧，占地***㎡，用于暂存高砷尘、生产污水处理站污泥、铜硫渣和废机油； *）危废暂存间（精炼厂）位于精炼厂厂区西南侧，占地**㎡，用于暂存阳极泥和废机油； *）水淬渣中转场占地面积***㎡，堆存量约****t； *）脱硫渣池，脱硫渣暂时按危险固体废物进行处置； *）生活垃圾拟通过分散布置的垃圾桶收集。 |
